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　　全自動米粉烘干設(shè)備，低溫米粉烘干機(jī) 小型全自動米粉熱風(fēng)干燥設(shè)備

　　米粉烘干機(jī)，是采用熱泵干燥技術(shù)，加熱溫度低，干燥時間短，環(huán)保無污染，解決傳統(tǒng)米粉烘干問題。傳統(tǒng)的粉絲采用的是漏瓢或擠壓式掛桿生產(chǎn)，自然晾干，容易沾染空氣中的灰塵、細(xì)菌，粉絲色澤灰暗，口感不筋爽，衛(wèi)生要求無法保證，生產(chǎn)效率低下。采用空氣能米粉烘干設(shè)備，具有清潔衛(wèi)生，成品色澤好，不會出現(xiàn)斷裂等問題，米粉韌性更好，受到廣大食品加工企業(yè)的信賴。

　　目前米粉烘干，粉干烘干生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法——自然曬干，烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題：

　　1、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而米粉干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

　　2、干燥時間過長。

　　3、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30%-60%，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占20%和20%，熱效率僅為40%。

　　米粉烘干機(jī)，采用熱泵干燥技術(shù)由于特性被廣泛應(yīng)用到計算機(jī)房、倉庫、檔案館、圖書館等各行業(yè)，應(yīng)用到米粉烘干生產(chǎn)時其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為：

　　1、加熱溫度低。熱泵干燥技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)干燥工藝降低38-52℃左右，熱泵干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。

　　2、干燥時間短。米粉烘干機(jī)熱泵干燥米粉生產(chǎn)工藝，所需用的時間長不會超過10h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。

　　3、品質(zhì)好。用熱泵干燥工藝生產(chǎn)的米粉，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。

　　4、能源消耗低。由于此工藝?yán)每諝庋h(huán)，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵干燥工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。

　　應(yīng)用守恒空氣能烘干熱泵進(jìn)行烘干米粉的節(jié)能效果分析，以米粉每小時出產(chǎn)干粉絲600kg為例。同樣出產(chǎn)600kg干粉絲應(yīng)用熱泵機(jī)組烘干與其他設(shè)備（例如：燃油鍋爐、天然氣鍋爐以及電加熱等）烘干耗能費(fèi)用的對比，其節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能50%，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能20%～30%，并且在烘干過程中機(jī)組會產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可改善工作環(huán)境。應(yīng)用空氣能熱泵機(jī)組烘干的能源耗用費(fèi)用是低的。各種方案均有其可行性，但隨著技術(shù)的進(jìn)步，傳統(tǒng)設(shè)備總被*節(jié)能的設(shè)備所替代，采用空氣能熱泵米粉烘干機(jī)是目前的選擇。