四、工作原理產(chǎn)品工作時(shí),首先起動(dòng)電動(dòng)振動(dòng)器為落料做準(zhǔn)備,當(dāng)混凝土通過(guò)本機(jī)喂料斗進(jìn)入推進(jìn)器后,起動(dòng)液壓泵站、油缸開(kāi)始伸縮運(yùn)動(dòng),由推進(jìn)器將混凝土推進(jìn)到渠道成型模所形成的U型空腔內(nèi),這時(shí)成型模起內(nèi)模胎作用，成型混凝土吸附在經(jīng)機(jī)械鏟刀修理過(guò)的渠槽壁上,渠槽壓頂也同時(shí)擠壓成形。同時(shí)利用電動(dòng)振動(dòng)器的振動(dòng)和液壓油缸的推料,產(chǎn)生擠壓、密實(shí)受力而使得機(jī)械主體前邊兩側(cè)導(dǎo)向滾輪在渠槽兩側(cè)安放軌道內(nèi)進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)行走的功能。由于油缸的推力和振動(dòng)器對(duì)混凝土的振動(dòng),增強(qiáng)了U型渠的密實(shí)度和強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)U型構(gòu)件長(zhǎng)距離、薄壁厚、強(qiáng)度高、防滲漏、外觀美五大性能的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型主要由導(dǎo)向模、下料機(jī)構(gòu)、振動(dòng)模與振動(dòng)器、修光拖模和動(dòng)力源組成。成型機(jī)前后兩端安裝有可由絲杠調(diào)節(jié)升降的行走軸和行走輪，使機(jī)器移動(dòng)方便，工作阻力小。下料箱內(nèi)的分料絞龍由中間的平行絞龍和兩側(cè)的螺旋絞龍組成，振動(dòng)模中裝有上下兩個(gè)振動(dòng)器，經(jīng)過(guò)均勻下料、二次攪拌、強(qiáng)力振動(dòng)，使渠道成型表面質(zhì)量較好。

設(shè)備采用高幅震動(dòng)和液壓的結(jié)合，對(duì)各種調(diào)配的混泥土，水泥混凝土進(jìn)行強(qiáng)制成型。主機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，線條流暢，維修方便，運(yùn)行成本低，U型渠道成型機(jī)采用分級(jí)式油箱結(jié)構(gòu)，避免了由于夏天氣溫高液壓油散熱不充分而泛白的現(xiàn)象從而大大提高了機(jī)器的使用壽命和不必要的能源損耗，能夠在全幅震動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行壓模成型，機(jī)身震動(dòng)，燥聲極小，成型材料能夠在的游動(dòng)狀態(tài)下達(dá)到的合易性。安裝、檢修方面，施工挖溝深度淺、找坡簡(jiǎn)單、易于施工、安裝施工速度快，能夠確保工期。