滾筒篩

一、滾筒篩結(jié)構(gòu)及工作原理：

滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)和叫法上存在差異。

二、滾筒篩 - 滾筒篩主要特點(diǎn):

1. 篩網(wǎng)不易堵塞。

2. 運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。

3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

4. 篩分筒可封閉，易于密閉收塵。

5. 整機(jī)可靠性高，一次性投資較少。

6. 采用特制篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長(zhǎng)。

三、滾筒篩適用范圍：

1.石料場(chǎng)中用于大小石子分級(jí).以及分離出泥土和石粉.

2.沙石場(chǎng)中用與沙石分離.

3.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機(jī)械的組成部分)

4.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級(jí)及分離粉狀物質(zhì).

四、滾筒篩參數(shù)：

五、滾筒篩 - 各類篩型性能比較

篩型項(xiàng)目 籠式滾筒篩 平面振動(dòng)篩 懸臂振動(dòng)篩

煤種適應(yīng)性： 籠式滾筒篩適應(yīng)各類煤鐘僅適應(yīng)；平面振動(dòng)篩一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘；懸臂振動(dòng)篩僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘。

進(jìn)煤方式：籠式滾筒篩靈活多樣，可按實(shí)際情況設(shè)計(jì)；平面振動(dòng)篩只適應(yīng)皮帶、漏斗，進(jìn)煤口尺寸固定；懸臂振動(dòng)篩只適應(yīng)皮帶、漏斗，進(jìn)煤口尺寸固定。

篩分方式：旋轉(zhuǎn) 振動(dòng) 振動(dòng)

篩分效率：籠式滾筒篩高達(dá)95％以上;平面振動(dòng)篩10%－70％,視煤質(zhì)水分情況定;懸臂振動(dòng)篩10%－80％,視煤質(zhì)水分情況定

篩分量：籠式滾筒篩達(dá)到100％MCR，不受限制;平面振動(dòng)篩（10%－80％）MCR,視煤質(zhì)水分情況定；懸臂振動(dòng)篩（10%－80％）MCR，視煤質(zhì)水分情況定

下料粒度：籠式滾筒篩6－30mm,可任意調(diào)整 因篩網(wǎng)固定;平面振動(dòng)篩下料粒度不能任意調(diào)整且有超標(biāo)現(xiàn)象;懸臂振動(dòng)篩下料粒度保證度不好，有超標(biāo)現(xiàn)象

大型： 籠式滾筒篩設(shè)計(jì)靈活，尺寸限制較其它篩型為小，易于大型化;平面振動(dòng)篩大型化受尺寸、篩分效率等限制；懸臂振動(dòng)篩大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制

能耗小，是其它篩型的50％;平面振動(dòng)篩大；懸臂振動(dòng)篩較大

噪音：籠式滾筒篩帶密封隔離罩，噪音低； 平面振動(dòng)篩噪音高；懸臂振動(dòng)篩噪音高

設(shè)備壽命：籠式滾筒篩壽命長(zhǎng)； 平面振動(dòng)篩壽命短；懸臂振動(dòng)篩壽命短

清篩機(jī)構(gòu):籠式滾筒篩有；平面振動(dòng)篩無(wú)；懸臂振動(dòng)篩無(wú)

工作環(huán)境:籠式滾筒篩好(有密封隔離罩，無(wú)煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象)；平面振動(dòng)篩差(無(wú)密封隔離罩，有煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象)；懸臂振動(dòng)篩差(無(wú)密封隔離罩，有煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象)

勞動(dòng)強(qiáng)度:籠式滾筒篩小（無(wú)須定期清篩和清潔地面積煤）；平面振動(dòng)篩大（設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，定期清篩和清潔地面積煤）；懸臂振動(dòng)篩大（設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，定期清篩和清潔地面積煤）

維修及易損件：籠式滾筒篩維修量小，易損件僅需更換軸承而已； 維修量大，平面振動(dòng)篩易損件多，篩網(wǎng)和振動(dòng)電機(jī)都要短期內(nèi)更換；懸臂振動(dòng)篩維修量大，易損件多，篩條和振動(dòng)電機(jī)都要短期內(nèi)更換。

對(duì)鍋爐上煤的保證值:籠式滾筒篩; 平面振動(dòng)篩不能保證； 懸臂振動(dòng)篩不能保證

六、滾筒篩 - 設(shè)備安裝

1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

3、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。

4、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過(guò)吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度，進(jìn)行固定焊接。

5、連接進(jìn)料口和出料口。

6、連接篩體下部支架密封板。

7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒，不得有阻力過(guò)大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。

8、滾筒篩出廠后，如超過(guò)6個(gè)月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤(rùn)滑脂（2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂）。

七、滾筒篩 - 調(diào)試

一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物；

2、將長(zhǎng)方形檢修門處于打開位置，并通過(guò)手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無(wú)犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過(guò)調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；

3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤(rùn)滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；

4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二）、空載試車

1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；

2、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4--6小時(shí)，觀察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

試運(yùn)轉(zhuǎn)4－6小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

a、 大軸軸承溫度，要求高溫度不超過(guò)75℃，溫升不超過(guò)45℃。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

3、檢查電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件溫升情況，應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。

三）、投料

1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；

2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；

3、檢查出料粒徑和有無(wú)漏料及揚(yáng)塵情況；

4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常或有異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。