兩相電榨油機(jī)設(shè)備 明茂新型螺旋式杏仁炸油機(jī) 全自動(dòng)冷熱榨油機(jī)。兩相電榨油機(jī)設(shè)備主電機(jī)傳遞來的功力經(jīng)減速機(jī)傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn)，由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生摩擦，產(chǎn)生熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料細(xì)胞組織，油從油線中溢出，餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油桶過油盤流入濾油缸上面時(shí)，真空泵把缸內(nèi)的空氣抽出，缸內(nèi)形成負(fù)壓，油通過濾布，被抽進(jìn)濾油缸內(nèi)，而油渣被隔離在濾布上面，這時(shí)得到的是純凈的油液。

　　兩相電榨油機(jī)設(shè)備性能特點(diǎn)如下：

　　1.處理能力大，車間占地面積小，低能耗，機(jī)器外觀和設(shè)計(jì)合理。

　　2.預(yù)壓的油料餅結(jié)構(gòu)松散不分散，有利于溶劑滲透。

　　3.油料餅和水含量，適用于溶劑浸出。

　　4.螺旋采用輕壓勤出，步步增壓，壓力不斷的*技術(shù)及，使一次性壓榨與預(yù)榨餅殘油率低。

　　5.蝸輪蝸桿的技術(shù)，不需要停止機(jī)器，容易和快速校準(zhǔn)與調(diào)整性能。

　　6.提取籠耳板打開和關(guān)閉的設(shè)計(jì)，易于組裝和維護(hù)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　7.迷宮式密封的端面壓螺栓、解決了螺栓連接面和渣滓滲出的問題。

　　8.高質(zhì)量的煉油率。

　　9.機(jī)器質(zhì)量好，產(chǎn)量高。

　　10.逐步扭轉(zhuǎn)增壓密封狀態(tài)的油料作物，可以有效地壓榨玉米胚芽，可可果仁，油菜籽油等植物。

　　兩相電榨油機(jī)設(shè)備壓榨花生的方法：

　　花生仁因水分較大，沒有足夠彈性，不能生產(chǎn)較大壓力，生榨時(shí)只需加3%的干餅混合榨油，如帶殼生榨，不宜加餅，熱榨需經(jīng)過炒制促使蛋白質(zhì)變性充分，彈性增強(qiáng)，花生經(jīng)剝殼保持10%左右的含殼量，炒前將花生浸濕一遍，炒至九成熟（110-115℃）用手捏仁達(dá)到仁皮分離，仁破裂成兩半兒即可入榨，調(diào)餅厚度到毫米左右。

　　兩相電榨油機(jī)設(shè)備影響榨油機(jī)出油率的因素：

　　①原料清潔度不夠，有砂子、雜質(zhì)進(jìn)入榨膛。原料含油率低，對(duì)原料進(jìn)行精選。

　　②螺旋軸或出餅口不光滑，影響進(jìn)料、出餅，可用砂輪打磨，也可將谷殼等磨擦系數(shù)大的物料摻入餅中，加適當(dāng)?shù)乃_機(jī)，慢慢地喂料壓榨，將出餅口磨光。

　　③螺旋軸轉(zhuǎn)速太高或太低，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速至符合規(guī)定為止。

　　④螺旋軸磨光，應(yīng)更換零件。

　　⑤油渣餅太厚或太薄，調(diào)節(jié)油渣餅厚度。

　　⑥原料加熱過高或過低，對(duì)原料降溫或加熱至合適溫度。

　　這都是要大家注意的一些問題，在操作榨油機(jī)時(shí)仔細(xì)觀察榨油機(jī)的工作情況是很必要的。

　　榨油機(jī)在使用前要做好榨油機(jī)的檢查工作，該上潤滑油的部位要涂抹潤滑油，這樣不僅僅提高工作效率和出油率，更能減小零件的摩擦，減少榨油機(jī)易損件的更換頻率。榨油機(jī)壓榨油料作物前，使用蒸炒鍋蒸炒一下，能很大的提高油料作物的出油率，例如芝麻與蓖麻子，葵花籽等，這一些都是含油量較高的油料作物，含油量較低的油料作物根據(jù)的效益比來進(jìn)行調(diào)算，例如大豆，國內(nèi)的大豆含有量比較低，一般榨油機(jī)用戶都會(huì)用冷榨來壓榨。

　　榨油機(jī)壓榨油料作物前要對(duì)油料作物進(jìn)行幾次的清渣，篩去泥沙，因?yàn)樵趬赫ビ土献魑飼r(shí)其過程中泥沙會(huì)吸油，降低油菜籽的出油率。在加工前應(yīng)先篩去泥沙是很必要的。