飼料顆粒機將已混粉狀飼料經擠壓一次成型，為圓柱型顆粒飼料，原料干進干出，在造粒過程中不需要加水，無需烘干，自然升溫達70℃-80℃左右可使淀粉糊化蛋白質凝固變性，顆粒內部熟化深透，表面光滑、硬實、長短可以調，成型率很高，顆粒不易霉爛、變質，可長期貯存，提高了畜禽的適口性消化吸收功能，縮短畜禽的育肥期，有效保證廣大養殖戶的生產成本。適于加工豬、牛、羊、雞、鴨、鵝、兔、魚禽畜水產等飼料顆粒加工，是養殖專業戶及中小型飼料加工廠降低成本提高經濟效益的理想設備。飼料顆粒機常見故障及排除方法： 一、顆粒機收到后要加注黃油，每隔15天需要在加注黃油一次即可。（需要選擇耐高溫黃油） 二、剛剛收到的顆粒機，會達不到正常的產量，這是屬于正常現象，因為顆粒機全部是新機器，剛剛運行的顆粒機沒有達到理想的運行狀態，待機器使用一段時間后，顆粒機各部位磨合到佳狀態后，顆粒機的產量和出料質量才會達到理想的狀態，請您理解。 三、飼料顆粒機產量過低甚至是不出粒或者是出的粉料很多，這種問題雖然不經常出現，但是如果出現了就說明您在顆粒機研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好，可能出現類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差，使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時間后，顆粒機的產量會達到正常的產量的。 四、飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料的，原料里面的水分要掌握在13%-20%，因為顆粒機有烘干熟化功能，原料里面的水分在顆粒機壓制過程中會烘干掉的，在顆粒機壓制出來的顆粒料，在常溫條件下陰干5-10分鐘就可以裝袋了。 五、顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導致顆粒機不出料的原因，調節壓輪和磨盤間隙的方法，單手擰住壓輪，調節對應的螺栓，調整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有點緊的狀態下，那就是說明壓輪和磨盤已經調節到位了。 總結：這幾個原因可能是造成不出粒的基本原因，面對飼料顆粒機經常出現的問題，我們解決的方法也很簡單，我們要對磨孔進行優化，讓其工作一段時間之后適應一下環境然后就可以解決，如果飼料水分太多那么只能對其進行曬干，如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分，顆粒機的烘干熟化功能才可以發揮到理想效果，顆粒機出料才可以非常的順暢。構造： 電機直連顆粒機采用模板、壓輥采用合金鋼經特殊處理，飼料顆粒機主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自轉，壓輥與模板產生高溫使淀粉熟化，蛋白質變性凝固，在壓輥擠壓下從模孔中排出，顆粒飼料經甩料盤送出機外，通過調節切刀角度可控制顆粒飼料長短， 配電機或柴油機。低耗能，產量高，操作方便。主要性能特點： 本機器還實現了不用三角帶帶動，機器直接和電機連接避免了皮帶打滑死機的效果！華新機械主要適用于中、小規模養殖 戶等加工制作各種畜禽及水產顆粒飼料，可降低養殖成本。可用于養兔，雞，鴨，鵝，魚，豬，水產品等。 本廠機器特征：據有其它廠家沒有的減壓齒輪箱，可使機器不會發生死機的情況！ 顆粒長短可調，通過更換模具可以做不同直徑的顆粒，使用方便！
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