污泥根據是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備，適于烘干污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業。它的特點是生產率高，操作方便。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，筒體體內根據用戶需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為污泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。是供熱無投資，用熱。真節能干燥，真正節能環保。 烘干機的技術優點 ： 1、設備所需投資是國外進口產品1/6。 2、物料終水份確保%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。 3、筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。 4、燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。 5、烘干機比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%。 6、采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。 7、可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。 沙子烘干機工藝：濕沙---料倉---圓盤給料機---皮帶輸送機---熱風爐---烘干機主機---出料倉---雙道除塵設備（旋風除塵和水除塵）皮帶輸送機---振動篩分機----成品干沙（顆粒均勻）。 物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層，實現順流烘干，物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到合適干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。 三回程烘干機就是具有三層隔熱效果并實現循環自保溫結構體的烘干機設備，是由三個筒體按照一定的數學關系合理鑲嵌，有效地防止了熱量的散發，其熱值利用率可達90%以上，是目前熱能利用率高的一種工業烘干機。主要優點在于比傳統單筒式烘干機保熱效果好，本烘干機由內筒、中筒及外筒形成一個自保溫循環結構體，工作效率高，節能環保。三回程烘干機，即組合式烘干機。內筒、中筒及外筒形成一個自保溫結構體。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板，進一步減少散熱損失。提高熱效率。該設備用于烘干黃沙、河沙、石英砂、礦渣、粘土等原材料，廣泛應用于建材、化工、鑄造等行業，可適應煤、油、氣等多種燃料。 筒體自我保溫效率高達80%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率45%。燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料，粉狀物料。占地面積小，比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%左右。可根據用戶要求，輕松調控所需終水份，低可調控到%以下。出氣溫度低，除塵設備布袋使用壽命正常提高到2倍。無需大齒輪傳動，采用托輪傳動，運轉平穩，設備運轉率高，基本無需維修，降低成本。出料溫度低于60度，可連續產，包裝，無需進冷卻棚或（庫）冷卻。
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