公司始建于2004年，是濟(jì)寧市煤礦建設(shè)中專營(yíng)礦建物資、工貿(mào)一體的大型股份制企業(yè)。現(xiàn)有員工300余人，各類技術(shù)管理人員50余人，占地面積約8600平方米。公司憑著良好的信用、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了牢固的物資供應(yīng)關(guān)系。 公司長(zhǎng)期致力于科技與市場(chǎng)接軌、緊跟改革開發(fā)的大好形勢(shì)，將科技商品化、市場(chǎng)化、產(chǎn)業(yè)化，與煤炭科學(xué)設(shè)計(jì)院、冶金設(shè)計(jì)院、煤炭技大學(xué)等多家科研機(jī)構(gòu)合作，開發(fā)研究適應(yīng)市場(chǎng)的各種煤礦用工具及機(jī)械設(shè)備，不僅供給國(guó)內(nèi)的煤礦科和各類經(jīng)營(yíng)貿(mào)易公司，而且產(chǎn)品銷售到韓國(guó)等東南亞，非洲及中東地區(qū)，深受廣大客戶的歡迎。
玻璃鋼支柱是外部供液的恒阻式支柱，采用特質(zhì)非金屬材料涉及制造而成。玻璃鋼單體支柱缸的優(yōu)點(diǎn)是重量很輕，可以大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。操作簡(jiǎn)單，使用方便，在井下錨噴支護(hù)中具有錨固力強(qiáng)、抗拉力大，有很強(qiáng)的膨脹力，使整個(gè)頂板成為一體。玻璃鋼材質(zhì)易操作特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)。玻璃鋼支柱以乳化液或靜壓水為工作介質(zhì)，關(guān)鍵零部件（活柱、缸筒、底座、復(fù)位彈簧等）采用的防腐工藝，耐酸、耐堿性功能強(qiáng)，適用于不同的工作環(huán)境。
使用過程：
（一）升柱、初撐過程玻璃鋼單體液壓支柱升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。
（二）承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng)，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。
（三）回柱過程玻璃鋼單體液壓支柱回收時(shí)，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng)，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。
DWB28-30/100參數(shù)：
升起高度：2800mm
不升起高度：2230mm
工作行程：570mm
額定工作阻力：30KN
額定工作液壓：
初撐力：30KN
液壓缸內(nèi)徑：100mm
重量：
工作介質(zhì)：乳化液，靜壓水
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