秸稈生物質顆粒機簡介
生物質顆粒機是一種生物質能源預處理設備。主要以農林加工的廢棄物如玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等生物質為原料,通過預處理和加工,將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質顆粒機分為平模生物質顆粒機和環(huán)模生物質顆粒機。
秸稈生物質顆粒機原理:
制粒原理電機通過減速機變速后帶動機器主軸轉動,主軸和壓輥軸連接,模具靜止,壓輥和模具物料摩擦轉動,將物料通過模具壓出,切刀把壓出物料切斷后落入甩料盤,甩至機器出料斗,制粒完成。
秸稈生物質顆粒機特點:
1、模具立向。垂直進料,不起拱,易于散熱;
2、模具靜止立式安裝,機器易于固定,機器運轉平穩(wěn);
3、壓輪旋轉,使物料產生離心力,四周分布均勻;
4、模具兩層,上下兩用,降本增效;
5、采用高度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98以上;
6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn)。
7、主軸和連體空心軸采用合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。
8、傳動部分所用軸承和油封均采用精度軸承和耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設潤滑回油系統,油路循環(huán)冷卻,自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。
顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統,軸承使用壽命更長、運行更安全。
秸稈生物質顆粒機用途
顆粒燃料是一種新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等,廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質發(fā)電廠等。
秸稈生物質顆粒機適用物料
生物質燃料是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,經過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 110-130kg/m3 左右,成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ,輸送、儲存極為方便,同時,其燃燒性能大為改善。
秸稈生物質顆粒機使用事項:
、使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內,由旋轉滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩網形成顆粒,落入盛器中,如粉碎塊子,應逐漸加入,不宜加滿,以免受壓過大,而使篩網易損。
2.注意事項:粉斗內如粉末停滯不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車工作。
3.速度選擇:由于使用原料性質不一,因此對速度快慢來進行選擇,一般可根據物料的粘度和干濕程度來選擇。干品較快,濕品宜慢,但其范圍不能作統一規(guī)定,應由使用者根據實際操作情況而定。






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