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雙段式煤氣發(fā)生爐簡(jiǎn)介：

兩段式煤氣發(fā)生爐是相對(duì)于一段式煤氣發(fā)生爐而言的，因比單段式煤氣發(fā)生爐多出干餾段，共兩段，也叫雙段式煤氣發(fā)生爐。雙段煤氣發(fā)生爐又分為雙段熱煤氣發(fā)生爐和雙段冷煤氣發(fā)生爐，區(qū)別在于后面脫硫脫焦油設(shè)備配置不一樣。

兩段熱煤氣發(fā)生爐也叫兩段熱站，其主要構(gòu)成包括：汽包、兩段煤氣發(fā)生爐、電捕焦油器、旋風(fēng)除塵器。

兩段冷煤氣發(fā)生爐構(gòu)成較為復(fù)雜，主要包括：兩段式煤氣發(fā)生爐、電捕焦油器、間冷器、電捕輕油器、旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器等，同時(shí)建立酚水池，干燥后焚燒，更加環(huán)保。

對(duì)比可以看出，兩段式冷煤氣發(fā)生爐是經(jīng)兩道捕焦油工序的，所以所產(chǎn)出來的氣體又叫潔凈冷煤氣，對(duì)于像陶瓷業(yè)這樣對(duì)氣體要很高要求的行業(yè)，就必須使用冷煤氣，否則，未凈化盡的熱煤氣含硫高，會(huì)影響陶瓷的顏色。

兩段式熱煤氣發(fā)生爐站工作原理：

上段煤氣進(jìn)入電氣濾清器，其工作溫度為90-150之間。煤氣中的焦油霧滴及灰塵被極化，匯集到極管管壁，自流至焦油罐。下段煤氣經(jīng)過落灰斗，除去大顆粒的灰塵后再進(jìn)入旋風(fēng)除塵器被離心除塵，除塵后的溫度大約在450-550。上段煤氣和下段煤氣混合后，通過煤氣輸送管道送入加熱爐。

兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，首先煤從煤氣發(fā)生爐爐頂煤倉經(jīng)兩段下煤閥進(jìn)入爐體，煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和長(zhǎng)時(shí)間的低溫干餾，逐漸形成半焦，進(jìn)入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng)，經(jīng)過爐內(nèi)還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅(qū)動(dòng)從灰盆自動(dòng)排出。煤在低溫干餾的過程中，以揮發(fā)分析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣，組成兩段爐的頂部煤氣，約占總煤氣量的 40 ，其熱值較高（ 6700KJ/nm3 ）溫度較低（ 120度 ），并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物，其流動(dòng)性較好，可采用靜電除塵器捕集起來，作為化工原料和燃料。在氣化段，熾熱的半焦和氣化及經(jīng)過還原，氧化等一系列化學(xué)反應(yīng)生成的煤氣，稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣，約占總煤氣量的 60 ，其熱值相對(duì)較低（ 6400KJ/nm3 ），溫度較高 ( 450度 左右 ) 因煤在干餾段低溫干餾時(shí)間充足，進(jìn)入氣化段的煤已變成半焦，因此生成的氣化煤氣不含焦油，又因距爐柵灰層較近，所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經(jīng)旋風(fēng)除塵器及風(fēng)冷器等設(shè)備來處理，這樣對(duì)于使用冷靜化煤氣的用戶，便可不采用水洗法就能使用上冷靜化煤氣，從而避免了大量酚水無法處理的缺陷。
在整個(gè)冷煤氣凈化工藝中，本公司對(duì)底部煤氣的處理采用旋風(fēng)除塵器，強(qiáng)制風(fēng)冷器來進(jìn)行，改變了我國(guó)兩段爐常用的雙豎管、洗滌塔用水冷卻工藝，即節(jié)約了生產(chǎn)用水，又消除了因使用傳統(tǒng)工藝帶來的酚水量太大弊端，從而杜絕了國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的兩段爐對(duì)環(huán)境的污染問題。頂部煤氣中的大量焦油采用 37 管電捕器捕集，因其流動(dòng)性良好，可直接輸送到焦油池儲(chǔ)存。

混合煤氣采用油洗冷卻器冷卻，此設(shè)備的特點(diǎn)是，煤氣的冷卻不與水直接接觸，而是管板式間接冷卻，再通過煤氣自身冷凝下來的飽和水（含酚）循環(huán)使用洗滌煤氣，使煤氣站酚水減至最少量，此少量酚水為正增長(zhǎng)，它的輸送儲(chǔ)存皆密閉進(jìn)行。

在整個(gè)工藝中，對(duì)焦油的捕集采用二級(jí)電捕，以確保在冷煤氣凈化過程中焦油的含量在 40mg/m3 以下。頂部煤氣用 37 管電捕焦，煤氣在其中流速為 /s ，低于發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50195-94 ）中的 61管電捕青油器，煤氣在其中的流速為 /s 低于發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50195-94 ）中的 /s 的要求。

本工藝自動(dòng)化程度高，對(duì)于重要參數(shù)如上段煤氣溫度、氣化劑溫度、煤氣站負(fù)荷實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，運(yùn)行安全，便于操作，是一種比較*的煤炭制氣工藝。

兩段式煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)：

卓昊米煤氣發(fā)生爐五大特點(diǎn)：

1.爐膛內(nèi)冷卻效果好，水套內(nèi)套不變形。

2.本爐主體內(nèi)襯選用鍋爐鋼板制作，外襯選用普通鋼板制作，，耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子使用年限。

3.煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤器擋板、煤層分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現(xiàn)象發(fā)生。

4.本爐采用塔形五角爐篦，材料選用鑄鋼件，爐篦設(shè)計(jì)合理，能使氣化劑分布均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下渣 均勻，爐內(nèi)料層分布相對(duì)穩(wěn)定，能處于 佳產(chǎn)氣狀態(tài)、并降低爐渣的含碳量。

5.帶隔離水封旋風(fēng)除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發(fā)生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產(chǎn)生無壓，杜絕回火爆炸事件的發(fā)生爐。

2米煤氣發(fā)生爐圖片：

煤氣發(fā)生爐配件圖片：

河南卓昊機(jī)械煤氣發(fā)生爐灰盤爐柵（包括45度旋轉(zhuǎn)風(fēng)偏心爐柵）：

單段煤氣發(fā)生爐配件：

卓昊煤氣發(fā)生爐發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)：

卓昊煤氣發(fā)生爐安裝現(xiàn)場(chǎng)：

河南卓昊機(jī)械完善售后服務(wù)：

凡使用我廠產(chǎn)品，一律按國(guó)家“三包條例"實(shí)行三包。保修期一年內(nèi)，我廠可免費(fèi)派技術(shù)員到用戶處安裝調(diào)試，傳授技術(shù)，終身供配件，保證用戶滿意放心！

客戶購機(jī)前公司免費(fèi)為用戶規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)流程方案；購機(jī)后，將免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試，協(xié)助客戶規(guī)劃和管理設(shè)備，直達(dá)用戶滿意為止。

售前：

（1）設(shè)備型號(hào)的選擇。

（2）根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。

（3）為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。

（4）公司免費(fèi)為用戶規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)流程和方案。

售中：

（1）產(chǎn)品的驗(yàn)收。

（2）協(xié)助客戶擬訂施工方案。

售后：

（1）免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。

（2）設(shè)備安裝調(diào)試。

（3）現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。