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精煉設(shè)備用于在原材料里提取某一特定物質(zhì)的設(shè)備，市場(chǎng)中主要用于植物油脂提煉。分為預(yù)處理、浸出、分提、冬化、脫蠟、脫脂、脫酸、蒸油等步驟。

操作流程：

毛油--脫膠（水洗）--脫Suan（堿煉）--脫Lin（酸煉）--脫色（白土吸附）--脫水（加熱干燥）--成品油

處理效果：

經(jīng)精煉機(jī)處理后的油脂，色澤透明，長(zhǎng)期放置無沉淀，下鍋不起沫，油煙少，可直接灌裝銷售，適用于來料加工和小規(guī)模油脂加工廠使用。

精煉設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、采用不銹鋼材料，并經(jīng)過拋光處理。

2、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定，提高客戶滿意度。

3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示，操作簡(jiǎn)單; 普通工作人員經(jīng)過電話培訓(xùn)后，即可上機(jī)工作。

4、可實(shí)現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據(jù)用戶需要還可以進(jìn)行恒溫脫色。

傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理。在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時(shí)，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。具有煉耗低的特點(diǎn)。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個(gè)精煉過程中不再產(chǎn)生污水，不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來解決問題。