一、混凝土攪拌站基本組成
商品混凝土攪拌站由攪拌系統,骨料供給系統,粉料儲存系統,計量系統,控制系統和外配套設備組成。
二、混凝土攪拌站主要型號及結構組成
商品混凝土攪拌站主要的型號有:HZS60、HZS75、HZS90、雙HZS90、HZS120、雙HZS120、HZS180等
凝土攪拌站攪拌系統
攪拌系統按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土,在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能。
混凝土攪拌站骨料供給系統
骨料供給系統由骨料儲存倉、骨料計量斗及骨料輸送三個部分組成。
骨料輸送:攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站,從而提高攪拌站的生產率。
粉料輸送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。
液料輸送:主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
混凝土攪拌站計量系統
計量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%.
混凝土攪拌站控制系統
控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統簡單一些,而大型攪拌站的系統相對復雜一些。
混凝土攪拌站配套設備
水路、氣路、料倉
三、混凝土攪拌站主要優點:
>混凝土攪拌站優良性能
雙臥軸強制式攪拌機攪拌能力強,攪拌質量均勻,生產率高。對于干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土攪拌效果好。潤滑系統、主軸傳動系統均采用全套,其液壓開門機構可根據需要調整卸料門開度。攪拌主機拌軸采用防粘連技術,有效防止水泥在軸上的結塊,軸端密封采用的多重密封結構,有效防止沙漿泄漏及保證整個攪拌系統的持續長久運行。清洗系統采用高壓水泵自動控制加手動控制,
各出水孔位于攪拌主軸正上方,提高了攪拌的效率,增加水霧減少粉塵污染及有效清除水泥結塊。
>混凝土攪拌站環保性能
所有的粉狀物料,從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在密閉狀態下進行。攪拌機蓋、水泥計量倉、粉煤灰計量倉的排塵管均與除塵器相連,骨料加注口設置阻塵板,從而降低粉塵排放量。全封閉的攪拌主樓及皮帶輸送機結構,極大地降低了粉塵和嗓聲對環境的污染。采用負壓除塵及特種纖維濾布,使投料時產生的灰塵進入除塵器而不向周圍擴散,而收集到的粉塵又可方便的回收再利用,有效的保護環境。用戶也可選擇進口除塵系統。
>混凝土攪拌站可靠性能
攪拌葉片采用的高鉻高錳合金耐磨材料,軸端支承及密封形式采用的多重密封,極大地提高了主機的可靠性能。對常受沖擊、易損處,如:卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部補強;環型皮帶接合處硫化粘接,使用權用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍。
>良好的攪拌性能:整套設備的保養及維修部位設有平臺或檢修梯,方便檢查與維修操作,主機清洗設有泵沖和人工作業兩套裝置。站臺樓式結構及骨料皮帶輸送機全封閉結構,保證了所有作業都可風雨無阻地進行。采用封閉形式的皮帶機,下部設有溢料出口,能有效防止及沙石四處散落。皮帶機采用重垂張緊結構,免除了生產過程中的調整作業。
四、混凝土攪拌站保養
混凝土攪拌站維護保養
1、保證機器及周圍環境的的清潔。
2、及時清除料斗內的積料,使傳感器正常回零。
3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統是否完好。
5、經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關閉符合要求。
6、經常檢查各系統,如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結,妨礙正常運行。
8、每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水,并排除運行中出現的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養。
混凝土攪拌站供給保養
1、每班工作前必須進行皮帶輸送機空載檢查,清理雜物、沾泥等,緊固各部位螺絲,調整皮帶跑偏現象,各轉動部位應轉動靈活。
2、電動滾筒按使用說明書要求定期換油。
3、使用六個月后檢查和補足各轉動零部件軸承處潤滑油脂,以后每年一次進行全面拆卸換油。
4、清掃器經常檢查調整刮皮貼近皮帶位置,確保清料正常。
混凝土攪拌站計量保養
1、每班必須檢查調整計量斗各軟接口,保持長度上有松動,確保計量精度。
2、冬季停機后,應將供水系統、外加劑供給的存水全部排盡。
3、外加劑泵如季節性停用必須進行反沖洗,以防止管路和泵內添加劑沉淀積粘或不出溶劑。
混凝土攪拌站攪拌保養
攪拌機的維護保養詳見《JS系列雙臥軸攪拌機維修保養手冊》,但以下要點要特別重視:
1、每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通,是否充滿潤滑脂,各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油(脂)。
2、每班觀察電動潤滑泵儲油筒內的油脂是否用完,接近用完要及時加滿,不允許無油運行。
3、每班工作交班必須全面清理攪拌筒內外、卸料門等處的積料,并用水沖洗干凈,沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。
4、每周必須將攪拌葉片調整緊固一次,以防止葉片脫落造成事故。
技術參數:
項 目 | HZS120 | HZS90 | HZS60 | HZS35 | HZS25 | |
理論生產 | 120m3/h | 90m3/h | 60 m3/h | 35 m3/h | 25 m3/h | |
攪拌機型號 | JS2000 | JS1500 | JS1000 | JS750 | JS500 | |
骨料種數 | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | |
骨料粒徑(卵石/碎石) | 80/60mm | 80/60mm | 80/60mm | 80/60mm | 80/60mm | |
卸料高度 | 3800mm | 3800mm | 3800mm | 3800mm | 3800mm | |
骨 料 | 稱量范圍 | 0-1250kg×4 | 0-1000kg×4 | 0-2500kg | 0-1800kg | 0-1200kg |
稱量精度 | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | |
水 泥 | 稱量范圍 | 0-1200kg | 0-900kg | 0-600kg | 0-450kg | 0-300kg |
稱量精度 | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
供 水 | 稱量范圍 | 0-600kg | 0-450kg | 0-300kg | 0-200kg | 0-150kg |
稱量精度 | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
外加劑 | 稱量范圍 | 0-60kg | 0-40kg | 0-40kg | 0-30kg | 0-30kg |
稱量精度 | ±3% | ±3% | ±3% | ±3% | ±3%
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