經(jīng)過多次的試驗(yàn)，結(jié)果證明溫度和壓力過高或過低均會(huì)導(dǎo)致成型的失敗，還對(duì)成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會(huì)增加成型機(jī)的功率消耗，溫度過高，則會(huì)是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度下降，甚至是無法成型。壓力的過高過低也會(huì)直接影響到成品能夠成型機(jī)。

原料也會(huì)影響木屑顆粒機(jī)制粒不成型。包括：原料的含水量。做木屑顆粒造粒，原料的含水量是十分十分重要的一個(gè)指標(biāo)。含水量一般要求在20%以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒磐維的顆粒機(jī)要求水分在3%~7%。另一個(gè)方面就是原理本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。

木屑顆粒機(jī)的因素。壓縮比是顆粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù)，指的是模具孔的長(zhǎng)度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就越長(zhǎng)，顆粒的成型率就越高。模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話，木屑顆粒是比較難成型的，當(dāng)然不限于木屑。再一個(gè)機(jī)器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個(gè)很容易理解，間隙過大，肯定壓不出顆粒。調(diào)節(jié)顆粒機(jī)間隙是個(gè)技術(shù)活，您可以咨詢我們的技術(shù)人員。

木屑顆粒機(jī)做顆粒不成型，一些因素是廠家控制的，一些是客戶自己可以控制的。對(duì)于顆粒機(jī)的設(shè)計(jì)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量，這些選擇大廠家、好廠家就是了。作為使用者，原料這方面是自己控制的，水分不合適的話，可以做個(gè)前期的烘干，物料配比，物料適不適合壓顆粒，適合用什么樣的顆粒機(jī)好，這個(gè)我們廠家會(huì)與您一起合作解決，用您的原料，多次實(shí)驗(yàn)，找到合適的機(jī)器。