高效率、可靠的雙級(jí)螺桿壓縮機(jī)以其優(yōu)良的設(shè)計(jì),精密的制造為所肯定,歷經(jīng)市場(chǎng)考驗(yàn)。
> 主機(jī)轉(zhuǎn)子采用高效率的非對(duì)稱(chēng)型線(xiàn),加工精度易于保證,壓縮效率高。
> 主機(jī)排氣端采用成對(duì)的圓錐滾柱軸承,通過(guò)線(xiàn)接觸承受均布載荷,極大地延長(zhǎng)了主機(jī)的壽命。
> 主機(jī)軸承處設(shè)計(jì)的冷卻劑貯槽,避免啟動(dòng)瞬間的干摩擦,進(jìn)一步延長(zhǎng)了軸承的壽命。
> 主機(jī)軸伸處設(shè)計(jì)了帶回油孔的軸封,防止了潤(rùn)滑油的滲漏。
兩級(jí)壓縮的壓縮比:
> 壓縮過(guò)程分別在級(jí)和第二級(jí)中一次進(jìn)行。
> 每級(jí)的壓縮比可以減少50%。
> 這可以很明顯的減少每一級(jí)主機(jī)的負(fù)荷。
> 主機(jī)的壓縮效率得到了提高,這是由于內(nèi)部泄漏減少, 實(shí)現(xiàn)壓縮比降低的結(jié)果
1、開(kāi)機(jī)后,要觀(guān)察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘。觀(guān)察有無(wú)異常響聲及振動(dòng)、有無(wú)泄漏油、氣等,否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2、動(dòng)轉(zhuǎn)中的管路及容器內(nèi)均有壓力,嚴(yán)禁松開(kāi)管路或栓塞,以及打開(kāi)不必要之閥門(mén)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀(guān)察油位。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位比停機(jī)后有所下降,屬正常現(xiàn)象。看不到油位,且排氣溫度高達(dá)100度時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。停機(jī)10秒后觀(guān)察油位,若不足則待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油;
4、氣體被冷卻器冷卻后,會(huì)產(chǎn)生一定的凝結(jié)水,應(yīng)定時(shí)排放,否則水分會(huì)被氣體帶到后系統(tǒng)內(nèi);根據(jù)天氣原因、排放水時(shí)間可靈活調(diào)節(jié),一般夏季比較頻繁。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,至少每天應(yīng)記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數(shù),供日后檢修作參考之用。
?停機(jī)注意事項(xiàng):
1、首先按下OFF鍵,10~15秒鐘后智能控制器按預(yù)編程序停車(chē)。電動(dòng)機(jī)才會(huì)停止。避免空壓機(jī)重負(fù)荷下直接停機(jī);
2、必要時(shí),按下急停開(kāi)關(guān)(紅色按鍵),切斷主控器和接觸器電源。
3、空壓機(jī)停機(jī)后,不能馬上啟動(dòng),需等1~2分鐘左右,等系統(tǒng)將內(nèi)部壓力自動(dòng)排空,以防重負(fù)荷啟動(dòng)損壞電機(jī)。
4、空壓機(jī)在調(diào)試后,根據(jù)實(shí)際情況將壓力和其它參數(shù)調(diào)好,設(shè)為全自動(dòng)控制模式。


















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