硫化罐的組成硫化設(shè)備
硫化設(shè)備的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。其工作原理是在硫化過程中,原膠與硫化劑或原膠之間的反應(yīng),而線性橡膠大分子則將大分子與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)交聯(lián)。橡膠軟軟,硬脆,不易形成,易磨損,易溶于,分子中有雙鍵,易添加反應(yīng),易老化。改善橡膠制品的性能,生產(chǎn)需要一系列的加工原料橡膠,在一定條件下,使生膠和橡膠硫化劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),使其線性結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)的三維網(wǎng)狀大分子結(jié)構(gòu),使橡膠材料具有高強(qiáng)度、高彈性、耐腐蝕等優(yōu)良性能。硫化設(shè)備
硫化罐系列設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)硫化設(shè)備硫化設(shè)備
諸城市鼎興機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)的硫化設(shè)備系列設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和參數(shù):
硫化設(shè)備溫度和壓力控制方式為自動(dòng)控制,溫度和壓力均為數(shù)顯自動(dòng)控制,可以任意修改數(shù)值。自動(dòng)控制溫度和時(shí)間,未到硫化溫度自動(dòng)加熱,達(dá)到后自動(dòng)停止,并自動(dòng)開始保溫硫化計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)結(jié)束報(bào)警器報(bào)警,提示硫化結(jié)束。1.壓力未達(dá)到自動(dòng)控制補(bǔ)壓閥升壓,壓力超過后自動(dòng)控制排氣閥泄壓,硫化結(jié)束報(bào)警后可以自動(dòng)泄壓,簡(jiǎn)單方便。
硫化設(shè)備
工藝要求硫化設(shè)備
根據(jù)一般工藝要求,間接式加熱的臥式硫化罐罐內(nèi)腔工作區(qū)上、下部位溫差不應(yīng)超過4℃,硫化罐兩端溫差不應(yīng)超過8℃。直接加熱式臥式硫化罐內(nèi)腔工作區(qū)溫度差不應(yīng)超過10 ℃,這樣的溫差實(shí)際上太大,對(duì)制品質(zhì)量有影響。下圖所示為一個(gè)改進(jìn)的加熱系統(tǒng)。經(jīng)改造后,溫差不大于2 ℃,蒸汽用量較一般可減少20~30%,正硫化前的升溫時(shí)間減少20~30%。硫化設(shè)備





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