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銀河高溫好氧污泥滾筒發酵設備是通過污泥中好氧性微生物的新陳代謝作用，使污泥中的有機物轉化成富含植物營養物的腐殖質，大量熱量使物料維持一定的高溫，降低物料的含水率至40％以下。整個發酵過程實現污泥好氧堆肥資源化、穩定化、無害化處置。在發酵過程中，添加有針對性的輔料，有效地提升肥效及功能性、遷移性及生物有效性，降低重金屬含量。

一、發酵周期短、節省空間

高溫好氧發酵工藝屬于動態發酵處理工藝，實現污泥處理連續動態運行。相較于傳統污泥好氧發酵處理模式，實現了物料連續進料、連續出料的動態好氧發酵處理工藝，大大縮短了發酵周期，并減少了備料占用空間。發酵時間7天可完成。設備體積小，占地少。

二、密閉設計，無臭氣釋放主體發酵設備采用密閉發酵滾筒，并進行保溫處理，產生的水蒸氣和臭氣經引風機直接引至除臭系統處理，解決了污泥好氧發酵技術臭味大的問題。

三、產量大，體積小

相比同類產品，同等體積下產量更大，同等產量下體積更小。

四、機械化、自動化程度高

發酵過程采用全部機械化處理，易操作，便于維護與管理。