銀河臥式滾筒有機肥發酵機是一種旋轉式轉鼓堆肥機，其負載能力為轉鼓總體積的70％。該堆肥器的直徑為12，它具有一個固定的的進料端，并帶有一個用于裝載的開口。該系統包括物料粉碎機，立式混合攪拌機，滾筒式發酵機，輸送機，翻拋機，篩分機及打包機。堆肥器的兩端固定在框架上，只有容器本身旋轉。空氣從進料端進入，然后從出料端排出。發酵機由4個實心鋼輪支撐，由兩個摩擦驅動器驅動，發酵機無需加熱，僅依靠糞便等有機廢物自身有氧發酵升溫到60-65度，滾筒發酵機24小時連續運行穩定，運行成本低廉，依靠物料自身的好氧動態發酵，發酵反應過程通過溫度傳感器和通風系統進行控制，每日處理量可達到2-40立方米，容積規格為12-160立方米，日產量1-16噸，可根據需要進行多臺組合使用，經過高溫充分滅菌、消毒，減少水份含量，達到糞污有效快速處理，到達減量化、穩定化處理目的。設備采用相對密封式反應器，對周邊環境無影響，無異味臭氣等二次污染，從源頭有效控制了對環境的危害，裝備設施胃口大、不挑食，餐廚垃圾、糞便、秸稈、爛菜、死禽等動、植物的農業及食品廢棄物均可無害化處理，變廢為寶，是一種適合我國國情、可大規模實施使用的生物有機質處理技術。

　　連續式好氧動態堆肥工藝

　　是一種發酵時間更短的動態二次發酵技術。采取連續進料和連續出料的方式進行，在一個專設的發酵裝置內使物料處于一種連續翻動的動態下，易于使組分混合均勻，形成空隙利于通風，水分蒸發迅速，使發酵周期得以縮短。

　　一、連續式好氧動態堆肥工藝概述

　　好氧堆肥化工藝包括3個基本步驟：固體廢物的預處理、有機組分的好氧分解、堆肥產品的制取。主要分為好氧靜態堆肥和好氧動態堆肥兩種，連續式好氧動態堆肥屬于好氧動態堆肥的方法之一。與其它工藝相比，連續式好氧動態堆肥工藝是一種發酵時間更短的動態二次發酵技術。工藝采取連續進出料的方式運行，發酵周期更短。

　　二、連續式好氧動態堆肥工藝特點

　　連續式好氧動態堆肥工藝的特點是：物料不停地翻動，在很大程度上使其中的有機成分、水分、溫度和供氧等的均勻性得到提高和加速，這樣就直接為傳質和傳熱創造了條件，增加了有機物的降解速率，亦縮短了一次發酵周期，使全過程提前完成。這對節省工程投資、提高處理能力都是十分重要的。

　　三、DANO動態堆肥工藝

　　連續式好氧動態堆肥對處理高有機質含量的物料很有效，如DANO(達諾系統)回轉滾筒式發酵器等。

　　四、工藝流程

　　DANO臥式回轉滾筒垃圾堆肥系統流程的主體設備為一個傾斜的臥式回轉滾筒，物料由轉筒的上端進入，并隨著轉筒的連續旋轉而不斷翻滾、攪和和混合，并逐步向轉筒下端移動，直到結束排出。與此同時，空氣則通入筒內，發酵過程中產生的廢氣則通過滾筒上端的出口向外排放。

　　五、工藝特點

　　DANO動態堆肥工藝的特點是：由于物料的不停翻動，在很大程度上使其中的有機成分、水分、溫度和供氧等的均勻性得到提高和加速，這樣就直接為傳質和傳熱創造了條件，增加了有機物的降解速率，亦即縮短了一次發酵周期，使全過程提前完成。這對節省工程投資、提高處理能力都是十分重要的。