銀河高溫好氧污泥滾筒發(fā)酵設(shè)備是通過污泥中好氧性微生物的新陳代謝作用，使污泥中的有機物轉(zhuǎn)化成富含植物營養(yǎng)物的腐殖質(zhì)，大量熱量使物料維持一定的高溫，降低物料的含水率至40％以下。整個發(fā)酵過程實現(xiàn)污泥好氧堆肥資源化、穩(wěn)定化、無害化處置。在發(fā)酵過程中，添加有針對性的輔料，有效地提升肥效及功能性、遷移性及生物有效性，降低重金屬含量。
一、發(fā)酵周期短、節(jié)省空間
高溫好氧發(fā)酵工藝屬于動態(tài)發(fā)酵處理工藝，實現(xiàn)污泥處理連續(xù)動態(tài)運行。相較于傳統(tǒng)污泥好氧發(fā)酵處理模式，實現(xiàn)了物料連續(xù)進料、連續(xù)出料的動態(tài)好氧發(fā)酵處理工藝，大大縮短了發(fā)酵周期，并減少了備料占用空間。發(fā)酵時間7天可完成。設(shè)備體積小，占地少。
二、密閉設(shè)計，無臭氣釋放主體發(fā)酵設(shè)備采用密閉發(fā)酵滾筒，并進行保溫處理，產(chǎn)生的水蒸氣和臭氣經(jīng)引風機直接引至除臭系統(tǒng)處理，解決了污泥好氧發(fā)酵技術(shù)臭味大的問題。
三、產(chǎn)量大，體積小
相比同類產(chǎn)品，同等體積下產(chǎn)量更大，同等產(chǎn)量下體積更小。同類產(chǎn)品直徑39-40m日處理量20-25噸，而我公司產(chǎn)品直徑26m可達到日處理量25噸。
四、機械化、自動化程度高
發(fā)酵過程采用全部機械化處理，易操作，便于維護與管理。
制約污泥堆肥技術(shù)工業(yè)化應用的瓶頸主要有五個方面：占地面積、臭氣外排造成的二次污染、干物料的投加和儲運、污泥的處置和操作員的健康問題。相較于靜態(tài)堆肥工藝，動態(tài)堆肥工藝在這五方面有了一定的突破。動態(tài)好氧發(fā)酵技術(shù)堆肥耗時短、占地面積小，無惡臭、廢水等二次環(huán)境污染問題，
技術(shù)優(yōu)點：
好氧發(fā)酵工藝能殺滅污泥中病原菌和雜草種子，達到無害化。
好氧發(fā)酵工藝能降解污泥中大部分有機物，并且使污泥的含水率降到40%，達到減量化。
好氧發(fā)酵后制成的肥料可應用于土地，達到資源化。
不需外加熱源，運行成本相對較低。
污泥滾筒發(fā)酵裝置：將預處理段混合均勻好的市政污泥和輔料，由輸送機加入好氧發(fā)酵滾筒，在使物料進行充分的好氧發(fā)酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度增高，溫度能夠達到 65℃，污泥中的水分隨著溫度的上升被蒸發(fā)，部分有機物被分解，從而使污泥堆體體積減小，到達污泥的減量化處理。發(fā)酵滾筒通過通風、充氧、攪拌等作用控制溫度在 55~65℃之間，達到污泥發(fā)酵處理的溫度，在此溫度時，能夠使污泥堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，同時利用除臭系統(tǒng)對排放的氣體進行生物臭味，達到污泥無害化處理的目的。相對于我國現(xiàn)有的靜態(tài)堆肥工藝，由于滾筒發(fā)酵是運轉(zhuǎn)的，能為微生物提供較*的生長環(huán)境，具有發(fā)酵時間短，反應升溫快、節(jié)能、占地少等優(yōu)點，更能適應市政污泥的質(zhì)、量的變化；由于是在密封的環(huán)境中進行發(fā)酵堆肥，環(huán)境風險控制更為可靠。發(fā)酵滾筒的優(yōu)點是可連續(xù)運行，結(jié)構(gòu)簡單，它可促使物料快速進入分解階段，為微生物提供良好的溫度、濕度、氧含量等生長條件。
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