現有畜禽糞便發酵罐多為立式，攪拌翅設于攪拌立軸上，攪拌轉動阻力大，需要一對液壓缸相對稱的設于攪拌軸二側，同步推動攪拌軸中心棘輪使攪拌軸轉動，推動功率很大，故液壓驅動裝置大而笨重，制作、運輸、安裝很麻煩，攪拌、運轉、維修也很麻煩。
臥式滾筒發酵罐加料、出料方便。通過摩擦驅動帶動滾筒轉動耗電功率小。通過滾筒旋轉可推動發酵料前移，攪拌充分，出料容易。可連續運轉發酵、出料，發酵效率高。出料端連接噴淋塔凈化裝置，可除臭味，一般不需要外接熱源，依靠物料自身發酵溫度產生熱量，滾筒外部設有保溫層，以維持發酵溫度。具有產量大（單臺1-20噸日產量），用電少（驅動電機功率?。?，價格便宜，機械化程度高等特點。
有機肥發酵能快速分解有機質，同時強力降解蛋白質、發酵時間短，能有效殺死發酵物中的有害菌、蟲、蟲卵、草籽等。堆肥是常見的有機肥發酵方式，實際上，有機肥發酵是分為幾個階段的，包括發熱階段、高溫階段、降溫階段和腐熟保肥階段，在發熱階段，堆肥中的微生物產生大量的熱，不斷提高堆肥溫度，從20度左右上升至40度，接著進入高溫階段，在高溫階段中，好熱菌為主要種類，其對有機肥中的有機物進行分解并產生熱量堆積，溫度在65度左右，一段時間后進入降溫階段，當高溫持續一段時間后，其中的微生物活動微弱，降至40度以下，如果降溫過早，其中植物性物質分解不充分，在腐熟保肥階段，堆肥溫度降至氣溫左右。
生物有機肥滾筒發酵設備能夠在物料發酵過程中對物料進行充分攪拌，加速其與空氣接觸，保證發酵反應充分，以圓柱體滾筒作為發酵設備主體，運行時，堆肥物料在滾筒內部通過滾筒的機械運動被反復攪拌、 翻拋，使物料得到充分的混勻。 除滾筒主體部分外， 滾筒式堆肥反應器統還包括通風系統和尾氣處理裝置等。 滾筒反應器的堆肥周期只有4-7天，能快速的完成整個堆肥過程。滾筒傾斜放置，物料因重力作用沿旋轉方向聚集， 同時逐漸向筒體出口端移動。滾筒用5cm厚的黑色橡塑隔熱海綿進行全身包裹作為保溫層，再用鋁皮包裹保溫層，保暖效果好。動力根據規格采用電機，能耗消耗小，用電量省。發酵罐是由鋼板制成的滾筒形，滾筒直徑一般為～4m，長度4～40m。滾筒由二組托輪支承，由兩組驅動器帶動摩擦環傳動，作繞軸線的旋轉運動，滾筒軸線與地平面略有傾角，隨著滾筒的轉動，有機垃圾由筒壁帶動進行不斷翻動，與筒內空氣充分接觸，進行好氧消化，并由進料端慢慢地向出料端移動。滾筒一端設進風口 ，由送風機送入一定量的空氣，當冬季環境溫度較低時，也可送入高溫蒸汽助其加快發酵。滾筒另一端連接引風機， 將廢氣引入廢氣凈化裝置。由于滾筒內溫度可上升到55～65℃，有機垃圾中一般致病菌、寄生蟲和草籽都將被殺死，生產的堆肥符合衛生要求。在此過程中物料與空氣充分接觸進行充分發酵。
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