常見的生活和工業(yè)廢棄物，如動物糞便、餐廚垃圾、污泥等，通常的處理方式是高溫好氧發(fā)酵，常用的處理方法和形式一般為條堆型堆肥堆或發(fā)酵倉 ( 槽 ) 式。在傳統(tǒng)技術中，物料采用靜置或輔以翻拋作業(yè)，發(fā)酵過程中通過自然通風或通過強制通風向發(fā)酵系統(tǒng)供氧。在堆肥過程中，通常翻拋作業(yè)采用固定式翻拋 ( 物料不隨翻拋作業(yè)產生明顯的位移 ) 或移位翻拋作業(yè)，移位翻拋作業(yè)中，每翻拋一次，物料在設定的發(fā)酵區(qū)或者槽內向出料的方向被移動數米，空出來的地方，以新料補充，被移送出來的物料作為出料用鏟車或輔以輸送設備 ( 通常輸送皮帶 ) 輸走。在固定式翻拋或者沒有翻拋作業(yè)的堆肥過程中，發(fā)酵后的物料需要在發(fā)酵區(qū)或槽、倉內被清空，然后再放置上新料。盡管上述方法在工業(yè)上實現起來比較簡單，但是其存在以下問題：

　　1、由于傳統(tǒng)好氧發(fā)酵工藝采用序批處理方式，每批物料都經過微生物培養(yǎng)過程，處理時間長，作業(yè)量大，廠內物料輸送量大 ；

　　2、保溫與透氣存在缺陷，傳統(tǒng)處理工藝與大氣直接接觸，散熱快，不利于溫度的保持。為了提高單位面積的處理能力，通常是將物料堆得更高更密實，但由于物料的自壓實，特別是對于含水率較高的物料，堆高增加同時帶來了透氣性差和通風阻力增加的問題，從而產生供氧不足、臭氣嚴重以及停留時間過長導致處理能力下降等 ；

　　3、在物料含水率較高、發(fā)酵初始階段，傳統(tǒng)方式下的翻拋作業(yè)會造成物料在機械力的作用下反而會使物料更加密實，影響處理能力。

　　銀河有機肥發(fā)酵罐采取好氧反應，可以處理人畜糞便（動物包括牛糞，羊糞，豬糞，雞糞等）及餐廚垃圾、秸稈、爛菜、植物的廢棄物、污泥等，可廣泛用于居民小區(qū)、食堂到園林、菜市場、養(yǎng)殖場等場所。可以做到連續(xù)操作，并且對環(huán)境影響低，生產過程無臭氣，系統(tǒng)自動化程度高，動力小，能耗低。能殺滅蛔蟲卵及致病菌，并且不受氣候影響，做到365天連續(xù)操作，給生產廠家和養(yǎng)殖場帶來較好的經濟效益，發(fā)酵罐中常年24小時保持60度到65度高溫，持續(xù)供氧，保持了好氧反應進行，經過3天72小時的高溫反應，反應器內的牛糞內有機質腐熟，同時殺滅各種有都細菌。制成粉狀有機肥，就用于果園用肥、茶園用肥以及蔬菜用肥，這樣即能變廢為寶，產生可觀的經濟效益；同時，實現治污。發(fā)酵罐將原料在封閉的空間中進行有效的混合，，每噸糞便加入200公斤木屑（或者同等比例的秸稈，園林垃圾等生物質原料)，進行生物發(fā)酵。發(fā)酵罐集成了傳統(tǒng)堆肥的堆槽，發(fā)酵，翻堆，出料等工藝，是傳統(tǒng)發(fā)酵工藝效率的3-4倍，時間縮短5倍，并且不受氣溫影響，在寒帶地區(qū)同樣可以應用。發(fā)酵罐采用20#板材，滾筒板厚14mm，直徑12m，配兩臺3KW電機。每天生產成品有機肥8-10噸。整套設備占地面積1000平米左右，可以做到當年投資當年收回成本。