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　　1，固定端口設(shè)計(jì)使發(fā)酵罐安裝拆卸更簡便，每單元可達(dá)到總?cè)萘康?0%，而其它機(jī)器因兩邊和末端都旋轉(zhuǎn)，喂料臺必須安在一個(gè)末端中心，使轉(zhuǎn)筒容量限制在50%，因此同類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力要低于此款發(fā)酵罐，更快速的生產(chǎn)能力意味著有更多堆肥庫存（用于銷售肥料、土地利用或奶牛墊料）。此外，因?yàn)樯锇l(fā)酵罐可一次性承載更多原料，很少出現(xiàn)垃圾帶來的難聞氣味和細(xì)節(jié)滋生問題。

　　2，該發(fā)酵罐中72小時(shí)消滅病原體、雜草籽及病毒。

　　3，降水、溫度、溫度及風(fēng)力等天氣因素將不再影響堆肥化過程、速率及所生產(chǎn)肥料的質(zhì)量。

　　4，分解時(shí)間僅需要4-6天，而采用傳統(tǒng)方法需要一年。

　　5，省人力設(shè)計(jì)，整條生產(chǎn)線全程機(jī)械化操作，僅需要1-2人即可完成全部操作。

　　6，生物有機(jī)肥發(fā)酵罐采用低功率電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，25噸重的發(fā)酵罐僅需要6KW帶動(dòng)。

　　7，該生物有機(jī)肥發(fā)酵罐的保溫性能使之無需安裝在建筑內(nèi)部。

　　8，運(yùn)用通風(fēng)系統(tǒng)，能從發(fā)酵罐排氣端抽氣，輕松捕獲氣味并送達(dá)廢棄凈化裝置，可控制揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放。

　　9，分解過程在生物有機(jī)肥發(fā)酵罐中進(jìn)行，占地更小。

　　10，處理原料從各種動(dòng)物糞便，餐廚垃圾，園林垃圾，死豬，爛菜，秸稈，污泥到沼渣，植物的廢棄物等都可以使用。可廣泛應(yīng)用于養(yǎng)殖場，小區(qū)，食堂，園林，污水處理場，菜市場，餐廚垃圾處理中心等場所。

　　連續(xù)式好氧動(dòng)態(tài)堆肥工藝

　　是一種發(fā)酵時(shí)間更短的動(dòng)態(tài)二次發(fā)酵技術(shù)。采取連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料的方式進(jìn)行，在一個(gè)專設(shè)的發(fā)酵裝置內(nèi)使物料處于一種連續(xù)翻動(dòng)的動(dòng)態(tài)下，易于使組分混合均勻，形成空隙利于通風(fēng)，水分蒸發(fā)迅速，使發(fā)酵周期得以縮短。

　　一、連續(xù)式好氧動(dòng)態(tài)堆肥工藝概述

　　好氧堆肥化工藝包括3個(gè)基本步驟：固體廢物的預(yù)處理、有機(jī)組分的好氧分解、堆肥產(chǎn)品的制取。主要分為好氧靜態(tài)堆肥和好氧動(dòng)態(tài)堆肥兩種，連續(xù)式好氧動(dòng)態(tài)堆肥屬于好氧動(dòng)態(tài)堆肥的方法之一。與其它工藝相比，連續(xù)式好氧動(dòng)態(tài)堆肥工藝是一種發(fā)酵時(shí)間更短的動(dòng)態(tài)二次發(fā)酵技術(shù)。工藝采取連續(xù)進(jìn)出料的方式運(yùn)行，發(fā)酵周期更短。

　　二、連續(xù)式好氧動(dòng)態(tài)堆肥工藝特點(diǎn)

　　連續(xù)式好氧動(dòng)態(tài)堆肥工藝的特點(diǎn)是：物料不停地翻動(dòng)，在很大程度上使其中的有機(jī)成分、水分、溫度和供氧等的均勻性得到提高和加速，這樣就直接為傳質(zhì)和傳熱創(chuàng)造了條件，增加了有機(jī)物的降解速率，亦縮短了一次發(fā)酵周期，使全過程提前完成。這對節(jié)省工程投資、提高處理能力都是十分重要的。

　　三、DANO動(dòng)態(tài)堆肥工藝

　　連續(xù)式好氧動(dòng)態(tài)堆肥對處理高有機(jī)質(zhì)含量的物料很有效，如DANO(達(dá)諾系統(tǒng))回轉(zhuǎn)滾筒式發(fā)酵器等。

　　四、工藝流程

　　DANO臥式回轉(zhuǎn)滾筒垃圾堆肥系統(tǒng)流程的主體設(shè)備為一個(gè)傾斜的臥式回轉(zhuǎn)滾筒，物料由轉(zhuǎn)筒的上端進(jìn)入，并隨著轉(zhuǎn)筒的連續(xù)旋轉(zhuǎn)而不斷翻滾、攪和和混合，并逐步向轉(zhuǎn)筒下端移動(dòng)，直到結(jié)束排出。與此同時(shí)，空氣則通入筒內(nèi)，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的廢氣則通過滾筒上端的出口向外排放。

　　五、工藝特點(diǎn)

　　DANO動(dòng)態(tài)堆肥工藝的特點(diǎn)是：由于物料的不停翻動(dòng)，在很大程度上使其中的有機(jī)成分、水分、溫度和供氧等的均勻性得到提高和加速，這樣就直接為傳質(zhì)和傳熱創(chuàng)造了條件，增加了有機(jī)物的降解速率，亦即縮短了一次發(fā)酵周期，使全過程提前完成。這對節(jié)省工程投資、提高處理能力都是十分重要的。