利用畜禽糞便生產商品有機肥的主要目的可以概括為“四化"：
一是穩定化，通過集中好氧堆肥規模化處理使糞中的有機質得到降解，達到穩定的目的，避免物料發霉、發臭造成環境的二次污染；
二是無害化，通過消毒殺滅寄生蟲卵和病原微生物，防止傳染病通過土地擴散，促進食品生產；
三是資源化，實現糞便循環利用，做到化害為利，變廢為寶，為有機農業發展提供數量巨大、品質優良的肥料來源；
四是產業化，為養殖場構建一個新的經濟增長點，通過采用有機肥工藝設備，實現規模化、標準化生產，將畜禽糞便堆肥后的物料進一步加工成符合行業標準的系列商品性有機肥產品。
上述“四化"中，穩定化是前提，無害化是核心，資源化是解決畜禽糞便出路的有效手段，產業化則是提高有機肥生產效益的重要舉措。近年來，在化肥產能過剩、價格不斷走高的形勢下，有機肥以價低、綠色、環保等優勢贏得了肥料行業和農民的青睞。
滾筒式反應器進行好氧堆肥的工作原理是：由進料裝置將進行了一定處理后的物料輸送到進料端，傳動裝置驅動反應器筒體滾動，帶動安裝在筒體內壁的推進抄板沿著圓周運動，從而不斷的將進料端的物料沿著筒體軸線方向向出料端移動，同時筒體內壁上起混合作用的抄板在簡體的帶動下進行圓周運動，使物料進行充分混合，而在整個過程中，物料便進行著好氧發酵分解。物料到達出料端后，由出料裝置將物料輸送到地點。此時，滾筒式好氧發酵反應器便對物料完成了一次好氧發酵堆肥，物料在輸送到的地點進行后續的堆肥。滾筒式反應器筒體及內部結構材料采用Q235，傳動裝置采用KR系列組合式大速比減速機，具有傳動平穩，抗沖擊，噪音低等特點。反應器能耗低，保溫層使堆肥釋放的熱量用于物料升溫，可大幅降低能耗。處理能力強，設備日處理量為1-19噸，也可定制更大規格產品，或多臺產品組合生產，應該范圍廣，可處理的物料有：動物糞便，餐廚垃圾，農業廢棄物，園林垃圾，污泥等有機廢物。
好氧發酵處理要想達到良好的產肥效果，就需要滾筒式好氧發酵處理裝置能夠對有機廢棄物發酵過程中的溫度、濕度以及供氧進行有效控制，進而使有機廢棄物內部水分蒸發干燥、良好控制熱量并維持微生物好氧呼吸；為了有效節約用于有機物發酵處理的制肥設施的占地面積，有效的方法就是縮短有機廢棄物好氧堆肥周期，利用有效的集熱保溫技術，在不增加制肥設施能耗的同時，能夠提高發酵初期有機物升溫速率，減少滾筒好氧發酵裝置熱量散失。
旋轉滾筒式有機廢棄物好氧發酵處理裝置，該裝備占地面積小，發酵效率高，可對好氧發酵反應進行控制而不會受環境因素的影響，并有效解決滾筒發酵裝置運轉過程中產生的惡臭污染。發酵滾筒的外部設置有保溫層，可穩定好氧發酵過程的溫度，生產過程無外加熱源、無異味釋放、連續動態、操作簡便實用。
好氧發酵主要的目的就是為了有效地實現有機糞污的無害化和減量化。根據好氧發酵特性，維持系統高溫可以使系統具有更高的發酵效率，使病菌能夠得到更充分的滅殺，無害化也更為；但高溫好氧發酵過程會產生大量的高溫高濕的臭氣，反應器需要將發酵過程中產生的廢氣進行收集和無害化治理，還需要通過排風將含有大量水蒸氣的臭氣及時排出，同時為發酵物料引入新鮮氧氣，從而促進物料持續的發酵并將發酵物料中的水分帶走，實現有效的減量化。目前，為了維持高溫好氧發酵的高溫環境，大多是依托于外源加熱，如熱水、導熱油或者鼓熱風等方式，運行能耗高，經濟性比較差。
好氧發酵常見的方式主要有場地堆肥發酵、立式發酵罐發酵和臥式滾筒發酵反應器發酵。其中利用臥式好氧發酵反應器發酵具有發酵效率高、分解速度快、周期短，物料發酵均勻，透氣性好、占地面積小、運行能耗低等優點。
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