滾筒式餐廚垃圾處理設備，通過筒體自身的旋轉，實現筒體內的物料進行水平推進、反復旋轉攪拌，達到物料降解發酵的目的。具體而言，所述筒體內設置有推板，所述推板按照設定的角度固定在筒體內，通過動力裝置驅動筒體繞其自身的軸線旋轉，筒體在旋轉過程中，帶動推板旋轉 ；推板旋轉時，由于推板的板面與筒體的中心線具有一定的角度，推板能夠將物料由進料口推送至出料口，在推送的同時，物料隨著筒體一起旋轉，達到物料與氧氣的接觸更加均勻，物料的降解更加。同時，在物料的降解過程中，需要通入大量的氧氣，將發酵筒的進氣口設置在筒體的出料口的一端，氣體進入后，直接接觸到主發酵的物料，使生物菌呈爆發式大量繁殖，大量的生物菌迅速將物料分解成各種有機物成分，并產生熱量、水分，產生的熱量不僅使主發酵階段進一步升溫，同時，熱量隨著進氣口的氣體的通入，隨著氣體進入到進料口處，對進料口處進入的新料升溫和濕潤，促進細菌的生長，為主發酵階段提供更好的條件。進一步的，將排氣口設置在筒體的進料口的一端，便于收集發酵過程中產生的廢氣，避免廢氣泄露污染空氣，不會影響人們的生活。其結構簡單合理，能耗低，餐廚垃圾的發酵過程中，有機物的降解效率高、降解的效果好，肥效高，適合大規模推廣。發酵過程中產生的大量熱量有效利用，節省了資源，相比現有技術的主發酵階段主要靠不停地加熱、攪拌、烘干以及部分炭化，能源的利用率高，能源的分配更加合理，不需要消耗大量電力。現有技術的發酵方式，1噸餐廚垃圾能耗超過500度電，能耗高，導致處理成本高，沒有使用價值 ；而滾筒式餐廚垃圾處理設備綜合利用生物好氧發酵自身產生的熱量，不用發熱裝置，能耗為30度電/噸，節能95％以上。排氣系統將廢氣排出后，將廢氣收集起來，經過凈化裝置凈化，凈化后的廢氣能夠排放到空氣中，不會污染環境。以日處理2噸餐廚垃圾 ( 濕垃圾) 的設備為例，2噸餐廚垃圾 (濕垃圾) 脫水后約為噸，即每天進料噸，7天后，進料經過主發酵分解、水分散失后，旋轉推進，變成了約噸有機質肥料到達出料口位置。即，每天進料噸，每天出料噸，7天1個循環，周而復始，新陳代謝，形成流水線。
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。