翻堆機是好氧動態堆肥的核心設備。作為一種新型機械尚不見經傳,但在肥料機械裝備家族中快速繁衍,成為取代人工、鏟車對物料翻堆的應手機具,是影響堆肥產業發展趨勢的主流產品。翻堆機如此重要,源于它在堆肥生產中的作用:
1、原料調質中的攪拌功能。制肥中,為調整原料碳氮比、酸堿度、含水量等,需要添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料,可依靠翻堆機做攪拌作業,均勻混合,達到調質的目的。2、調解原料堆的溫度。翻堆機作業中,原料團粒與空氣充分接觸、混合,料堆中可涵養大量新鮮空氣,有助于好氧微生物活躍產生發酵熱,堆溫升高;當溫度高了,新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態,各種有益微生物菌在其適應的溫度段快速成長繁殖。
3、改善原料堆的通透性。翻堆系統能把物料處理成小的團塊,使質地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性,形成適宜的孔隙度
4、調整原料堆的水分。原料發酵適宜的含水量在55﹪上下,成品有機肥水分標準在20﹪以下。發酵中,生化反應會生成新的水分,微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此,隨制肥進程及時縮減水分,除了靠熱傳導形成的蒸發,翻堆機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發。
5、實現堆肥工藝的特殊要求。如對原料的破碎,賦予原料堆一定的形狀或實現原料定量移位等。
安裝調試
1、試車前的檢查
①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。
②檢查電源電壓,額定電壓為380V,壓降不低于15%(即320V)不能高于5%(即400V),超出這個范圍內時不能開車。
③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠,并用導線將電機接地以保安 全。
④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固,如有松動應予以擰緊焊實。
⑤檢查物料的堆積高度。
2、空載試運轉
首先使翻堆設備運轉,如旋轉方向是反轉應立即停車,改變三相電路接頭,使其改變旋向。設備運轉時,聽減速機有無不正常的聲音,觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內,觀察旋轉的攪拌槳有無摩擦地面的現象。
3.負載試運轉
①首先啟動翻堆設備,啟動卷揚機,將翻拋滾筒緩慢放至發酵槽底部。根據地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的,可以將翻拋機的葉片控制在離地30毫米左右。發酵槽地平達不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調節好翻拋機滾筒離地位置后,再將設備調至工作行走速度進行翻堆。翻堆過程中要注意觀察,發現葉片打地時要及時將翻拋機的滾筒抬起,以免損壞設備。
②在負載試車過程中,翻轉設備傳動件應工作平穩,無異常聲音,有異常聲音的要及時檢查。
③電控系統應工作穩定,啟止靈敏,動作準確。
在上述各項運轉過程中,如發現不正常情況,應立即停機檢查排除故障。為避免設備啟動負載過重,損壞電機,在設備關機前,應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料,再將翻堆滾筒提升至槽內物料的zui高堆積點的上方。
















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