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山東眾耕生物環(huán)保科技有限公司

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山東眾耕生物環(huán)保科技有限公司
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餐廚垃圾設備商用型 大型餐廚垃圾處理設備 工廠化餐廚垃圾設備

產(chǎn)品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 產(chǎn)品型號:
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:垃圾處理機
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2023-08-28 08:11:01
  • 瀏覽次數(shù):11
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山東眾耕生物環(huán)保科技有限公司

其他

  • 經(jīng)營模式:其他
  • 商鋪產(chǎn)品:1020條
  • 所在地區(qū):
  • 注冊時間:2023-08-27
  • 最近登錄:2023-08-28
  • 聯(lián)系人:竇超英
  • 電    話:13563653357
產(chǎn)品簡介

一、公司介紹山東眾耕生物環(huán)保科技有限公司坐落于舜帝故里、中國龍城——濰坊諸城,一個擁有兩千多家從事機械制造企業(yè)的縣級城市

詳情介紹

一、公司介紹

山東眾耕生物環(huán)保科技有限公司坐落于舜帝故里、中國龍城——濰坊諸城,一個擁有兩千多家從事機械制造企業(yè)的縣級城市。得益于當?shù)貦C械制造行業(yè)的雄厚行業(yè)基礎,公司匯集了眾多行業(yè)精英和技術人才,其中一部分曾是行業(yè)的帶頭人。公司發(fā)展起點高,能力強,產(chǎn)品有特點,在宏觀經(jīng)濟嚴重下滑的情況下,依然保持著迅猛的發(fā)展勢頭,在個別產(chǎn)品上已經(jīng)成為行業(yè)的。

二、工藝要求及依據(jù)標準

工藝要求

1、廚余無害化處理設備采用高溫高壓滅菌技術。

2、處理成本≤元/公斤。

3、處理后的產(chǎn)物可循環(huán)利用。

4、可直接進行處理,符合防疫法規(guī)要求

5、主設備適用壽命≥10年,維護費用低。

依據(jù)標準

1、依據(jù)下列相關標準和條例研發(fā)制造

1)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境法》(2004

2)《中華人民共和國大氣污染法》;

3)《大氣污染物綜合排放標準》GB16297

4)《惡臭污染物排放標準》GB14554-93

5)《壓力容器制造標準》GB150-2011

6)對同類項目經(jīng)驗與所采用相關工藝參數(shù)。

三、處理工藝

工藝描述:收集來的廚余垃圾,由提升機提升至操作平臺,由工作人員傾倒至分揀平臺,經(jīng)自動塑料分揀設備將塑料袋清理出去,然后輸送到破碎機破碎處理,固體物料碎化處理后輸送至螺旋濾水機過濾掉游離的水和油脂,然后經(jīng)由螺旋輸送機輸送到蒸煮干燥機內,在不斷攪拌的同時,通過在夾層導入高溫循環(huán)熱源對固體物料進行高溫滅菌處理,處理過程中熱源不直接接觸固體垃圾,達到工藝設計的溫度后,再進行干燥處理。過濾出來的油水混合物經(jīng)二次油水分離后,分離出油脂。干燥后的物料作為有機肥的理想原料,油脂作為工業(yè)用油,實現(xiàn)無害化處理資源化利用。是目前國際上被認可的處理方式。

工藝參數(shù):處理物中心溫度≥100℃,也可根據(jù)不同物料調整壓力和溫度真空干燥時間120分鐘,完整處理時間約200分鐘,全部處理過程約360分鐘

工藝特點:處理速度快,殺菌,設備使用壽命長,處理成本小,勞動強度低,成品純度高,處理過程不產(chǎn)生惡臭等特點。

工藝流程

1、廚余垃圾收集:由運輸車輛運送至處理廠區(qū),原則上,應做到隨收集隨處理,不能及時處理的,放入冷庫或暫存區(qū)存放,等待處理。卸車完畢后,用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。

2、分揀處理:廚余垃圾內含塑料袋酒瓶等,經(jīng)分揀平臺分離出去。

3、物料破碎,分揀后的物料直接落入到破碎機料斗內,經(jīng)破碎機破碎后,物料直徑≤40mm,便于后續(xù)處理。

4、固夜分離:破碎后的物料流入螺旋濾水機進行固夜分離,分離出來的液體輸送至油水分離器內,固體物料輸送到蒸煮干燥機。

5、一次油水分離:濾液機分離出來的液體物料在油水分離器內靜置分層,根據(jù)油水不容和比重不同的物理現(xiàn)象,把處于上層的油脂提取并輸送到油罐存儲,下層的泔水輸送到廢水處理中心。

6、物料輸送:破碎后的物料由螺栓輸送機輸送到蒸煮干燥機,蒸煮干燥機內螺旋攪拌器需同時啟動,此過程全程密閉、自動化完成,具有速度快、殘留小、易清洗、不產(chǎn)生惡臭氣味等諸多優(yōu)點。

7、蒸煮滅菌:關閉進料口,化制罐夾層通入熱源,罐內溫度和壓力達到預設值后,保持30分鐘(歐美滅菌標準,也可根據(jù)不同物料調整壓力和溫度),關閉螺旋攪拌器,靜置10分鐘。

8、二次油水分離。打開蒸煮干燥機出油閥門,罐體內上層油水混合物,在高壓作用下,經(jīng)管道輸送至處于高位的油水分離罐內,靜置約10分鐘后,將上層油脂排出,經(jīng)過濾后輸送至儲油罐內,下層水料回流至蒸煮干燥機。

9、干燥:干燥階段,高壓風機啟動,化制罐夾層持續(xù)通入熱源,使化制罐內物料水分產(chǎn)生強烈的氣化作用,從而減少干燥時間,提升產(chǎn)品質量。

10、出料: 干燥完成的物料經(jīng)輸料絞龍輸送至風冷機,經(jīng)冷卻處理后輸送至自動包裝機,自動定量封裝打包入庫。

四、項目實施

1、廠房要求:

車間≥800-1000㎡,廠房低處8 地面需硬化

2、車間條件:

用電標準:電力總裝機容量:P=200kwa

蒸汽標準:≥ 蒸汽量:≥ 4/小時

自來水

3、加工成本:

每處理一噸物料

耗天trq:約20立方米

耗電量:10千瓦時

人員:整個系統(tǒng)需要4-6人操作。

5、處理后產(chǎn)物:

固體物料:作為有機肥的原料

液體物料:工業(yè)用油脂

五、設備設計原則:

安全性:嚴格按照標準(GB150-2011<壓力容器制造標準>

節(jié)能性:管路優(yōu)化設計、溫度、壓力、時間合理利用,節(jié)能高效

:引進丹麥無害化處理技術,實現(xiàn)廚余垃圾無害化處理、資源化利用的目標。

環(huán)保性:處理過程密閉,廢氣回收,多級處理;廢水少,不含病菌,易處理。

自動化:電腦PLC加觸摸屏控制,全程監(jiān)控,自動化控制







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