工藝要求：
1、畜禽無害化處理設備采用高溫高壓滅菌技術。
2、處理后的產物可循環利用。
3、主設備適用壽命≥8年，維護費用低。
工藝描述：干化法畜禽無害化處理方式，是將病死動物尸體碎化處理后輸送至密閉容器內,在不斷攪拌的同時，通過在夾層導入高溫循環熱源對病死畜禽尸肉進行高溫高壓滅菌處理的工藝技術,處理過程中熱源不直接接觸病死動物尸肉，利用動物體內水分加熱汽化產生壓力，化制完成后通過真空干燥、脫脂、冷卻、粉碎等工序，終得到肉骨粉干品和工業用油脂，是目前國際上被認可的處理方式。
工藝參數：處理物中心溫度≥135℃,壓力≥ MPa(壓力),保溫時間≥30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），真空干燥時間120 分鐘，無害化處理總過程約480分鐘。
設計原則：
安全性：嚴格按照標準（GB150-2011<壓力容器制造標準>）；
節能性：管路優化設計、溫度、壓力、時間合理利用，節能高效
性：引進丹麥設備生產技術，擁有技術；
環保性：處理過程密閉，廢氣回收，多級處理；
廢水少，不含病菌，易處理。
工藝流程：
畜禽尸體原料倉暫存→物料預碎→密閉輸送上料→高溫高壓化制、滅菌、烘干→榨油出渣出油→卸壓及廢氣處理
1、病死畜禽收集與暫存：病死動物由運輸車輛運送至處理廠區，原則上，應做到隨收集隨處理，不能及時處理的病死動物，放入冷庫或暫存區存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。
2、碎化處理：自卸車將病死畜禽倒入密閉的儲料倉內，通過螺旋輸送設備將物料輸送入預碎機內，物料在密閉的環境下被破碎成直徑50mm左右的肉塊。
3、物料輸送：破碎后的物料經密閉管道輸送至化制罐內，此過程全程密閉、自動化完成。該輸料方式，較目前國際通行的絞龍螺旋輸料方式，具有速度快、殘留小、易清洗、不產生惡臭氣味等諸多優點，是鑫正達技術核心優勢之一。
4、化制、滅菌、干燥：物料加裝完畢，關閉進料口，啟動加熱裝置，罐內溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），后排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2－3小時（可調整）后，得到含水量降至12%的肉骨粉。
5、廢氣處理：干燥過程中，廢氣先經過除塵器除塵，除掉廢氣中的細小顆粒，然后通過冷凝器降溫后進行一級除臭，之后進入洗滌塔進行噴淋洗滌后排放。
五、項目實施條件：
1、適應對象：
小型無害化處理中心
2、占地要求：
處理區選址： 遠離養殖場、村莊、國道等
廠房：面積約200-300㎡ 高度不低于5米 地面需硬化處理、噴涂環氧樹脂漆
3、車間條件：
電力：380V 建議變壓器 功率150KW/h
鍋爐：產蒸汽量/h 壓力 用軟化水
4、日常維護：
每次生產完畢后續檢查各個管道閥門是否有泄露，連續工作30天后需緊固各部分連接件（閥門，電器接線處）、減速機潤滑油。
六、設備制造要求及工藝：
安全性：按照（GB150-2011<壓力容器制造標準>）
節能性：管路優化設計、溫度、壓力、時間合理利用，節能高效
性：引進德國無害化處理技術，實現病死動物無害化、資源化的目標。
環保性：處理過程密閉，廢氣回收，多級處理。
自動化：自動化控制
設備工藝流程：
物料流程：提升機－>破碎機－>進料閥門－>干化機－>出料
廢氣流程：干化機－>除塵器－>冷凝器－>真空泵站－>噴淋塔－>UV光解－>吸附濾池
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