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一、 工藝流程描述

（一）封閉式運輸：采用密閉式周轉(zhuǎn)箱進行動物尸體運輸，防止運輸過程發(fā)生的病原體傳播，密閉式周轉(zhuǎn)箱易于裝卸，操作人員不用直接接觸病害動物。將病死動物運送至無害化處理中心。

（二 ）病死動物進入處理中心：

由工作人員用將病死畜禽拉入無害化處理中心，活體動物及時進行宰殺，隨后開啟車間頂部噴淋消毒系統(tǒng)，進行統(tǒng)一消毒。及時處理的動物尸體直接裝入預(yù)破碎設(shè)備內(nèi)，暫時不能處理的病死動物，則根據(jù)待處理時間的長短分別放入冷庫或暫存區(qū)存放，等待處理

（三）車輛消毒：

卸車完畢后，封閉運輸車及周裝箱進入車輛消毒通道進行消毒清洗處理。

（四）畜禽緩存提升螺旋輸送倉：需要及時處理的動物尸體可直接裝入提升料斗內(nèi)，冷庫儲存的動物尸體解凍后再放入提升料斗內(nèi)進行送料破碎。

（五）封閉式尸體破碎機：病死畜禽尸體經(jīng)的破碎機進行預(yù)破碎處理，將破碎后的動物尸體通過封閉式螺旋輸送器打入化制罐通過高溫高壓滅菌處理，達到無害化處理目的。

（六）高溫高壓化制、干燥一體機

干化機是圓柱形的臥式儲罐，配有蒸汽或?qū)в吞坠芎蛿嚢铏C。安全閥、排氣閥、取樣閥、可顯示筒內(nèi)溫度、筒內(nèi)壓力的儀表盤 。經(jīng)過破碎的動物尸體，在高溫化制罐內(nèi)進行高溫高壓滅菌處理，物料進行不斷的攪拌， 同時起到烘干的效果。對化制處理后的物料進行烘干，將其內(nèi)的物料水分進行蒸餾，便于壓 榨處理以及儲存。

（七）排氣泄壓： 排壓出氣過程中開啟集風(fēng)罩，將收集的氣體通過冷凝器進行冷凝后排入噴淋除味器內(nèi)進 行處理后達標(biāo)排放。

（八）物料壓榨：烘干后的肉骨粉料通過螺旋輸送進入緩存?zhèn)}，由緩存?zhèn)}再輸送給壓榨機，壓榨后的肉骨餅進行風(fēng)冷降溫。

（九 風(fēng)冷機：壓榨后的物料輸送給風(fēng)冷設(shè)備，壓榨后的物料溫度較高，風(fēng)冷降溫后粉碎、稱重。包裝、儲存。

(十) 粉碎處理設(shè)備： 壓榨后的肉粉已經(jīng)成為肉骨餅，按照客戶不同的要求可進行粉碎處理（60 目、80 目等定制）

（十一）儲油罐設(shè)備：烘干后的肉骨粉通過壓榨后，通過油泵 直接打入儲油罐，為防止油脂凝固，內(nèi)部加 裝加熱裝置。 儲油罐的類型分為兩種，一種是臥式儲 油罐（如圖 1 銀色）， 一種是立式儲油罐（如圖 2 紅色），根據(jù)客 戶的空間要求可定做。

（十二）空氣處理系統(tǒng)：病害動物經(jīng)無害化處理、處理后殘渣烘干過程產(chǎn)生和散發(fā)出含有硫醇類、硫醚類、硫化物、醛類、吲哚類、脂肪酸、酚類、胺類等氣體，經(jīng)收集管道收集后過濾后（HEPA 過濾）進入生物噴淋凈化塔內(nèi)，沖擊塔內(nèi)的液體生物菌，使凈化氣體的預(yù)除氣體與液體接觸后再次被捕捉和吸收后，進入凈化腔內(nèi)，形成氣液混合體，向上穿過凈化腔上部的過濾網(wǎng)，進入噴淋凈化由 15 米管道達標(biāo)排放。