轉鼓造粒機是復合肥設備行業的關鍵設備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規模生產。該機筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板，實現了自動除疤、脫瘤，取消了傳統的刮刀裝置。該機具有成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。轉鼓造粒機是一種可將物料制成特定形狀的成型機械。轉鼓造粒機是復合肥行業的關鍵設備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規模生產。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。

安裝與調試：

1.安裝：本機到廠后，與工藝流程配合安裝，指出標高和水平位置，傾斜安裝，一般傾斜度為2-5度（可使用戶需要調

整）本機托架和傳動架均有地腳孔，可安裝在混凝土上，機械各底座與基礎間墊入碶形墊板共厚度應不大于30-35㎜。

①用碶形墊板調整各底座的高度使各底5度的傾斜。

②各底座調整適合把圓筒放在支架上,并之后調整托輪。

③安裝造粒機的傳動部分。

④確信托輪、傳動裝置、圓筒調整合適后,開始澆筑水泥,經8-10天,水泥凝固后,開始進行空載試車。

⑤機體位置的調整方法:

　a.在機體左右兩側的全長上,裝兩條平行的鋼絲,其鋼絲直徑為㎜并用水平儀表檢查鋼絲的水平。

　b.從每一滾圓上順著干燥機的兩側放下兩條與滾圓相切的相錘。

c.測量由鋼絲到線墜之間的距離來檢測機體在水平位置。

d.檢測兩滾圓之后點的相對垂直標高來檢查機體在垂直面上的位置。

e.用移動電托輪的辦法來調c、d兩條的測定,使機體處于正確的位置。

轉鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉鼓造粒機是復合肥行業的關鍵設備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規模生產。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。

1、投資少、見效快,經濟效益好,性能可靠。

2、動力小,無三廢排放,操作穩定,維修方便,流程布局合理,技術*,生產成本低。

3、成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低。

4、筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板,實現了自動除疤、脫瘤、取消了傳統的刮刀

篩分機

滾筒式篩分機是復混肥生產中常用設備，其主要用于成品與返料的分離，也可實現產品的分級，使成品均勻分類。滾筒篩是由滾筒、機架、漏斗、減速器、電動機五個部分成。物料由進料口進入滾筒后，一方面隨著滾筒轉動而被篩選，一方面粒度大的物料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網目的的篩網逐漸被篩出。物料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。該機采用了組合式篩網，便于維修與更換，其結構簡單、操作方便、運轉平穩，是復混肥生產中的理想設備。

結構簡述

1.機架部分：該機機架均采用優碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的產品合格認證和特定的工藝要求，已達到本機所使用的目的；

2.傳動篩分部分：該部分均采用組合式篩網，其由傳動輪通過聯軸器傳至主軸，該篩網安裝與焊接在主軸的滾籠上。物料從進料端進入，在滾籠不斷回轉、分級，從下方出料口均勻流出，其有效地將成品與返料分離，從而降低勞動強度；

3.傳動聯接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使主軸旋轉工作，其中傳動減速機與主機工作部分，均采用柱銷式聯接器相齒合傳遞驅動，方便組裝與維修。