江蘇污泥脫水成套設備離心脫水機
污泥脫水成套設備是離心脫水機，即臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)，是利用離心沉降原理分離懸浮物的設備。對固相顆粒當量直徑≥3um、重量濃度比≤10％或體積濃度比≤70％、液固密度差)0．05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離。
目前80％以上的污水處理廠應用的是活性污泥法處理污水，它的弊端就是處理污水的同時產生驚人的大量剩余污泥。污泥中的固體有的是截留下來的懸浮物質,有的是由生物處理系統排出的生物污泥,有的則是因投加藥劑而形成的化學泥，污水處理廠產生的污泥量約為處理水體積的 % —1 %左右。
通常污泥*行預處理，改善脫水性能后再脫水。通用的預處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑、絮凝劑。機械脫水法有過濾和離心法。機械脫水法主要用于沉淀池污泥和消化污泥。脫水污泥的含水率和污泥性質及脫水方法有關。一般情況下，真空過濾的泥餅含水率為70%至80%，板框壓濾為65%至80%，離心脫水為70%至85%，帶式過濾為75%至85%。
離心法是借污泥中固、液比重差所產生的不同離心傾向，以大于重力幾千倍的離心力作用，達到泥水分離。離心法常用臥螺離心機，由內螺旋和外轉筒組成，轉筒一端呈圓柱形，另一端呈圓錐形。轉速一般在3000轉/分左右或更高，內螺旋和外轉筒有一定的速差。離心脫水機連續生產和自動控制，衛生條件較好，占地也小。
污泥脫水成套設備工藝概述：
我公司生產的離心式污泥脫水機可以實現污泥濃縮、污泥脫水以及污泥濃縮脫水一體化三種功能。整個濃縮脫水系統包括五個部分：
(1)污泥進料系統；(2)絮凝劑投配系統；(3)濃縮、脫水系統；(4)泥餅輸送系統；(5)成套系統電控裝置
在成套系統電控裝置方面，我公司各種配置以適應不同的客戶群，主要有：(1)簡易型：在運行中可實現自動控制；(2)通用型：帶PLC控制。
污泥脫水成套設備離心脫水機工作原理過程
工作過程：高干度離心機將分離過程的不同階段優化組合在一個有限的空間內完成。
混合與加速階段：污泥與絮凝劑在特殊設計的進科室內進行混合并得到加速，確保污泥以狀態進入分離區。
澄清階段：在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設在轉鼓尾端的堰口排出。
壓縮階段：螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水。
雙向擠壓階段：在轉鼓的圓錐段，污泥受到經過特殊設計產生的雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經過適當的設計，沿軸向方向產生擠壓力。配合離心機的壓縮作用，進一步將污泥的毛細水擠出。
控制固體停留時間：當進入離心機的污泥量和泥質發生變化時，為始終保持的脫水效果，連續控制高干度離心機轉鼓內的固體總量。這種控制通過螺旋推進器的驅動系統來完成。螺旋推進器驅動系統可以實時檢測轉鼓內的固體總量水平并對差速進行相應的自動調節、推料功率自動補償。
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