三相臥式螺旋卸料離心機 油水泥三相分離離心機

　　全稱：三相臥式螺旋卸料沉降離心機

　　簡稱：三相臥螺離心機

　　是一款能在全速運轉下連續進料、分離和卸料。具有結構緊湊、易于密閉、運行平穩噪聲小、處理量大、能耗低自動化程度高、勞動強度小、操作維護方便、適應范圍廣的油水泥三相分離設備。

　　三相臥式螺旋卸料離心機 油水泥三相分離離心機設計特點：

　　1、工業化設計

　　整機設計遵循并綜合了工業設計理念，突出了主體結構的穩定性、主機功能性及整機安全性，并有效吸收了設備運行時的動載荷剪切力。

　　2、有效規避雙轉子高速轉動共振區現象

　　在設計轉速范圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共振區現象，軸承座部位全振動烈度控制在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動與拍振所造成的設備各零部件的額外疲勞損傷。

　　3、消除液環失速現象

　　消除了整機（特別LW530以上大機型）在重負荷開機或停機過程中液環失速現象，從而避免了因液環失速所造成的整機跳動或劇烈抖動對設備主軸承及螺旋軸承、回轉體零部件額外的撞擊疲勞損傷。

　　4、零部件原坯料采用離心鑄造與鍛造工藝

　　整機主要零部件原坯料采取離心鑄造工藝或整體開模鍛造工藝方法制造，規避了傳統焊接工藝方法所帶來的晶間腐蝕及殘余應力釋放等質量不可控風險。

　　5、主機軸承選擇

　　選用NSK、SKF、FAG等國際的原產地產品。

　　6、恒溫檢驗

　　整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工質量達到設計精度要求。

　　7、可互換性同型號的主機旋轉體及所有部件，在整機互換性結構設計與關鍵位置加工工藝及精度的保障下，均具有互換性，更加易于維護，同時也大大提高了設備的可靠性和安全性。

　　8、軸承拆卸簡易、安全

　　軸承與工件配合面在拆卸時被高壓注入的一層油膜分離，從根本上消除它們之間的摩擦，將拆卸時所需的拉力減小90％，降低了拆卸軸承時高精度零部件的損壞風險。