臥螺離心機廠家供泥漿水處理設備

　　工業泥漿水是一種水中含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液。泥漿的特性取決于它的成分，和當地的地質條件有關，一般有如下特性：外觀:土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重：；（其中黃沙比重），含泥量20%-30%,PH值：6-7。這些泥漿來源于建筑單樁、沙場、隧道山洞、礦山尾礦等。

　　建筑泥漿處理不當會污染環境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質、破壞市政設施。

　　早期處理泥漿方法有填埋、自然干燥等。這些原始的方法費用高效率低，遠遠不能滿足日益增長的泥漿處理要求，成了困擾工程正常施工的的難題。因此，近年推出在泥漿脫水干化處理的基礎上，進行離心機分離的新工藝。

　　離心機脫水干化法的處理效果好，離心機密閉自動連續運行，不需要絮凝設備，適合于現場施工環境，可以從根本上取代目前原始落后的處理方法，提高處理效率，降低處理費用，保護城市環境，做到現場文明施工。

　　為了滿足鉆井技術發展的要求，提供高新的鉆井固控設備，滿足深井、定向井、水平井、斜井、側鉆井等鉆井泥漿水處理工藝在不同井液體系的固相控制和處理的要求，我公司在生產泥漿水處理設備臥螺離心機的基礎上總結了二十多年來離心機生產技術的經驗和離心機在石油天然氣勘探開發中的重要作用，結合國外鉆井技術中固控設備的發展方向，經過多年努力，研制成功“新型的、WLK系列臥螺離心機"。

　　泥漿水處理設備（臥螺離心機）結構及工作原理

　　離心機主機由轉筒、螺旋推進器、大端支承盤、小端支承盤、差速器、主驅動電機、輔驅動電機、液力偶合器、軸承座、轉動體護罩、傳動護罩、傳動皮帶、控制箱和底座等組成。轉筒和螺旋推進器是離心機的核心部件，鉆井液的固相分離在這里進行。

　　當離心機工作時，鉆井液通過進液管進入離心機，在離心力場作用下，鉆井液在轉筒內壁形成一個液圈。密度大的固相被拋到液圈外層，緊緊貼在轉筒內壁形成固相層，密度小的液相和懸浮的膠體粘土在液圈的內層。螺旋推進器刮板將貼于轉筒內壁的固相層刮下來推向小端脫水區，在脫水區的固相顆粒受到離心機擠壓和脫水的作用，擠出所有的自由水然后被螺旋推進器送到小端底流噴咀處排出。液圈內層的液相從大端的溢流孔排出機外進入循環系統。

　　1、性能和用途

　　鉆井液中的活性固相對鉆井泥漿性能危害很大。為了清除水力旋流器（除沙器、除泥器）不能分離的超細有害固相，我們在老型號LW450、LW600及的基礎上,研制成功LW700X1200 D-N鉆井用大容量離心機產品。不銹鋼制造，抗腐蝕性強，工作可靠壽命長。

　　離心機的主要構件轉鼓，螺旋推進器，大小支盤，軸和上下箱體均采用不銹鋼制造。為延長推進器的使用壽命，在螺旋推進器外沿堆焊炭化鎢粉，主軸承采用瑞士進口高質量軸承，確保離心機超長壽命使用。適應鉆井現場的惡劣工況。

　　差速器結構合理，壽命長。

　　2、差速器采用兩個2K-H行星輪系串聯，差速器的轉差率根據液體在滾筒中的停留時

　　間而定，在65-80：1之間，推進器滯后旋轉。

　　3、使用效果好

　　結合多年研制和生產離心機的經驗，并經過大量現場實驗，我們對LW450/LW600/LW700系列離心機的沉降區參數和加料方式進行了優化設計，使離心機的除砂效果大大增強。通過提高離心機轉動部分的加工精度和動平衡精度，使離心機的振動、噪聲降到了極低水平。經過多年的現場應用，在遼河油田、大港油田、勝利油田、中原油田、華北油田、中鐵局、中水局取得顯著的效果，廣泛地得到各大型企業的認可。