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　　渦流分選機的工作過程是什么呢？

　　電暈 - 靜電復(fù)合電場電選擇裝置中廢顆粒的分離過程如下：當(dāng)輥旋轉(zhuǎn)時，廢料通過進料斗均勻地給予輥。

　　廢顆粒進入電暈電場，因為該空間具有電荷，因此導(dǎo)體和非導(dǎo)體都帶負電（與電暈電極的電導(dǎo)率相同）。 導(dǎo)體顆粒在一側(cè)充電，電荷轉(zhuǎn)移到輥子（接地電極），其放電速度很快，因此，當(dāng)廢料預(yù)定位置進入靜電場時，輥子旋轉(zhuǎn)遠離電暈電場， 導(dǎo)體的剩余電荷較少，并且由于緩慢放電，非導(dǎo)體較慢。 剩余電荷很大。 進入靜電場后，導(dǎo)體寶石不會繼續(xù)獲得負電荷。

　　然而，放電繼續(xù)進行直到放置負電荷，并且在電力，離心力和重力的共同作用下，從輥排斥正電荷以被輥排斥。 移動路徑偏離滾輪。 落在輥子前面，偏置電極的靜電吸引力增加了導(dǎo)體顆粒的偏差。

　　由于非導(dǎo)體顆粒具有更多的殘余負電荷，它們被吸附在輥上并被帶到輥的后部，并被刷子強行刷洗。 半導(dǎo)體顆粒的軌跡在導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒之間。 它成為下降的半導(dǎo)體產(chǎn)品，從而完成電化分離過程。

　　渦電流分選機的工作原理簡單來講就是：渦電流分選機工作時，在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強磁場，當(dāng)有導(dǎo)電性的有色金屬經(jīng)過磁場時，會在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流，此渦電流本身會產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，達到分選的目的。

　　物料進渦電流分選機時過篩后的物料分選率可以提高很多，特別是很小的物料跟大料混合的情況下，篩分后芝麻粒大小的小鋁屑都可以分選出來，并且篩分后分選的物料中有色金屬摻雜的雜料少純度高。渦電流分選機要求物料過篩的原因：

　　物料過篩主要是因為渦電流分選機的結(jié)構(gòu)原理決定的，因為渦電流分選機將有色金屬產(chǎn)生彈出后靠分料板分離，因此要求垃圾物料須能從刮料板后邊落下不被卡住，并且要求產(chǎn)生作用的有色金屬從分料板前邊彈出，所以當(dāng)物料范圍大時會造成以下兩種情況。

　　1、當(dāng)分料板間距調(diào)大時垃圾料能落下去，但是小物料因為彈跳力度小，跳不過分料板就跟垃圾料一塊落下去了，達不到分選效果。

　　2、當(dāng)分料板間距過小時，垃圾物料落不下去，會跟分選出的有色金屬銅鋁又混到一塊，或者卡在分料板位置落不下去。

　　從以上兩點可以得出當(dāng)物料直徑范圍太大時須要過篩。

　　渦流分選方法用于從固體廢料中回收有色金屬，也可用于各種有色金屬的相互分離。這種方法是基于導(dǎo)體在高頻交變磁場里可以產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理進行設(shè)計，旋轉(zhuǎn)交變磁極，具有單位磁極面積處理能力大、選擇性好、被處理金屬物料粒度范圍較寬等優(yōu)點。