渦流分選機的工作過程是什么呢？
電暈 - 靜電復合電場電選擇裝置中廢顆粒的分離過程如下：當輥旋轉時，廢料通過進料斗均勻地給予輥。
廢顆粒進入電暈電場，因為該空間具有電荷，因此導體和非導體都帶負電（與電暈電極的電導率相同）。 導體顆粒在一側充電，電荷轉移到輥子（接地電極），其放電速度很快，因此，當廢料預定位置進入靜電場時，輥子旋轉遠離電暈電場， 導體的剩余電荷較少，并且由于緩慢放電，非導體較慢。 剩余電荷很大。 進入靜電場后，導體寶石不會繼續獲得負電荷。
然而，放電繼續進行直到放置負電荷，并且在電力，離心力和重力的共同作用下，從輥排斥正電荷以被輥排斥。 移動路徑偏離滾輪。 落在輥子前面，偏置電極的靜電吸引力增加了導體顆粒的偏差。
由于非導體顆粒具有更多的殘余負電荷，它們被吸附在輥上并被帶到輥的后部，并被刷子強行刷洗。 半導體顆粒的軌跡在導體和非導體顆粒之間。 它成為下降的半導體產品，從而完成電化分離過程。
渦電流分選機的優點有哪些呢？
1、渦電流分選機定型結構簡單，設備穩定性好，分選效率高，使用可靠壽命長。
2、分選滾筒的磁系采用NN、SS相間排列，采用高性能異形釹鐵硼作為磁性材料，使得磁場強度更高，作用梯度大，分選效果好。
3、磁輥轉速和分選皮帶的帶速可根據被選物料的體積、導電性等因素通過變頻調速裝置的調節，以及分選板的位置調節可實現多種物料的分選，達到更好的分選效果。
4、該設備具有操作簡單、自動化程度高等優點，安裝有故障報警和故障指示以及故障啟停功能，可對設備進行及時保護和檢修。
5、PLC智能模塊控制非繼電器類控制系統，穩定可靠可遠程一鍵操控。
隨著生產廠家越來越多很多廠家為了搶占市場惡意壓低價格，不斷縮減設備成本，造成了市面選機質量層次不齊，那么常見的分選機作假方式有以下幾點：
1、磁輥作假；售價低的分選機都是從磁輥上減少成本的，比如32極的磁輥做成16極的，或者中間裝磁塊兩邊磁塊磁塊減掉了，實際磁面跟標準尺寸不符，磁輥直徑275或者285的把厄筒加大磁塊做薄，做成假300直徑的等等各種手段都有。
2、皮帶做薄,筒皮做薄;這種情況都是廠家為了提高實驗時候的分選效果，在場強不夠的情況下做薄筒皮皮帶，從而客戶實驗的時候感覺效果還行，但是實際買回去后設備沒法用。
3、設備構造偷工減料;散熱系統，機架，軸承等部件從成本高的改成成本低的，整機性能差故障率，以下幾種設備都是作常見型號。
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