渦電流分選機的工作原理簡單來講就是：渦電流分選機工作時，在分選磁輥表面產生高頻交變的強磁場，當有導電性的有色金屬經過磁場時，會在有色金屬內感應出渦電流，此渦電流本身會產生與原磁場方向相反的磁場，達到分選的目的。

　　物料進渦電流分選機時過篩后的物料分選率可以提高很多，特別是很小的物料跟大料混合的情況下，篩分后芝麻粒大小的小鋁屑都可以分選出來，并且篩分后分選的物料中有色金屬摻雜的雜料少純度高。渦電流分選機要求物料過篩的原因：

　　物料過篩主要是因為渦電流分選機的結構原理決定的，因為渦電流分選機將有色金屬產生彈出后靠分料板分離，因此要求垃圾物料須能從刮料板后邊落下不被卡住，并且要求產生作用的有色金屬從分料板前邊彈出，所以當物料范圍大時會造成以下兩種情況。

　　1、當分料板間距調大時垃圾料能落下去，但是小物料因為彈跳力度小，跳不過分料板就跟垃圾料一塊落下去了，達不到分選效果。

　　2、當分料板間距過小時，垃圾物料落不下去，會跟分選出的有色金屬銅鋁又混到一塊，或者卡在分料板位置落不下去。

　　從以上兩點可以得出當物料直徑范圍太大時須要過篩。

　　渦電流分選機目前市場上用的比較多的有幾種類型。

　　一、同心渦電流分選機，利用高磁棍表面產生高頻交換的強磁場，當物料從料斗中通過強磁分選區是，會在金屬塊內部感應出渦電流，從而分選出銅鋁等有色金屬，太大的物料需要先使用破碎機破碎后進行分選。

　　二、偏心渦電流分選機，與傳統的設備不一樣，在非導電磁棍內部配置了一個有偏心磁輥，可以說是同心渦電流分選機的升級版。當偏心渦電流分選機能夠分選同心渦電流分選機不能分選的物料。

　　三、有色金屬渦電流分選機，也稱之為渦電流金屬分選機，在渦電流分選機的基礎上增加了驅動的滾筒，通過高磁場強度形成的渦流能夠均勻地遍布在整個滾筒的表面上，磁場范圍更大，可以分選的物料的面積更多，分選效果更明顯，可以設備平穩的長時間工作。

　　客戶在購買該設備時，要根據自己的實際情況，咨詢廠家，找到合適的渦電流分選機，從而達到合適的效果，避免自己的利益受損。

　　渦流分選機的工作過程是什么呢？

　　電暈 - 靜電復合電場電選擇裝置中廢顆粒的分離過程如下：當輥旋轉時，廢料通過進料斗均勻地給予輥。

　　廢顆粒進入電暈電場，因為該空間具有電荷，因此導體和非導體都帶負電（與電暈電極的電導率相同）。 導體顆粒在一側充電，電荷轉移到輥子（接地電極），其放電速度很快，因此，當廢料預定位置進入靜電場時，輥子旋轉遠離電暈電場， 導體的剩余電荷較少，并且由于緩慢放電，非導體較慢。 剩余電荷很大。 進入靜電場后，導體寶石不會繼續獲得負電荷。

　　然而，放電繼續進行直到放置負電荷，并且在電力，離心力和重力的共同作用下，從輥排斥正電荷以被輥排斥。 移動路徑偏離滾輪。 落在輥子前面，偏置電極的靜電吸引力增加了導體顆粒的偏差。

　　由于非導體顆粒具有更多的殘余負電荷，它們被吸附在輥上并被帶到輥的后部，并被刷子強行刷洗。 半導體顆粒的軌跡在導體和非導體顆粒之間。 它成為下降的半導體產品，從而完成電化分離過程。