渦電流分選機識別:
1、設備型號不符:具有實際有效磁表面400的設備被購買為600設備,通常稱為銷售帶寬;
2、設備磁輥直徑:275直徑的設備標記為300直徑;
3、設備磁極作假:32磁極,24磁極,12磁極設備價格差異。
總之,好的渦流分選機價格主要取決于由其生產過程,設備組件,制造過程,磁輥的質量,控制系統的穩定性,設備的平衡以及散熱效果決定。
渦流分選機的工作過程是什么呢?
電暈 - 靜電復合電場電選擇裝置中廢顆粒的分離過程如下:當輥旋轉時,廢料通過進料斗均勻地給予輥。
廢顆粒進入電暈電場,因為該空間具有電荷,因此導體和非導體都帶負電(與電暈電極的電導率相同)。 導體顆粒在一側充電,電荷轉移到輥子(接地電極),其放電速度很快,因此,當廢料預定位置進入靜電場時,輥子旋轉遠離電暈電場, 導體的剩余電荷較少,并且由于緩慢放電,非導體較慢。 剩余電荷很大。 進入靜電場后,導體寶石不會繼續獲得負電荷。
然而,放電繼續進行直到放置負電荷,并且在電力,離心力和重力的共同作用下,從輥排斥正電荷以被輥排斥。 移動路徑偏離滾輪。 落在輥子前面,偏置電極的靜電吸引力增加了導體顆粒的偏差。
由于非導體顆粒具有更多的殘余負電荷,它們被吸附在輥上并被帶到輥的后部,并被刷子強行刷洗。 半導體顆粒的軌跡在導體和非導體顆粒之間。 它成為下降的半導體產品,從而完成電化分離過程。
影響渦電流分選機的幾個因素
一、設備生產工藝
一般情況下,渦電流分選機的生產工藝主要是設備的結構,差異渦流分揀機的解釋級別和生產過程的細節不同。
二、設備生產成本
渦電流分選機的成本主要是由渦電流分選機磁輥決定的,磁輥的直徑越大,磁場強度越高,渦流分選機越昂貴,325直徑分選機的價格要昂貴得多比275個設備。
三、設備各部件的質量
核心分揀機的核心組件是分揀磁輥,軸承系統,控制系統和進給系統。和國產軸承組件之間的差異超過300-2000元。
軸承可使用3-5年,而不會缺油。國內生產通常只有1-6個月。控制系統:智能模塊控制和繼電器控制的價格相差很大,但是,之后使用繼電器控制一段時間后,已逐漸消除了的故障率。














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