回轉窯大齒輪安裝：回轉窯大齒輪是回轉窯傳動的重要部件，其結構形式大多數為銷子型彈簧板結構，回轉窯大齒輪裝在回轉窯筒體上，把傳動部分的動力傳遞給筒體，是回轉窯中的受力零件之一。一般安裝在靠近擋、托輪的部位，大齒輪與筒體采用彈簧板連接，可起緩沖作用，并吸收筒體的熱變形。彈簧板與大齒輪之間用銷軸連接。在銷軸連接的彈簧板上焊有立板，立板和大齒輪配制鉸孔，銷軸的端部用開口銷或螺母限位，用螺母限位時應注意不可擰得過緊，應留間隙，這樣，彈簧板相對大齒輪能夠轉動，既便于安裝，又能在烘干機筒體熱變形時，彈簧板受附加力較小，這種結構制造加工較方便，在回轉窯上得到廣泛的應用。

　　回轉窯大齒輪加工的技術要求：

　　1.回轉窯大齒圈材料選用ZG45、ZG35SiMn、和ZG45CrMo，使用電爐鋼或堿性平爐鋼鑄造，不得使用轉爐鋼。

　　2.回轉窯大齒圈毛坯需要回火、正火處理，齒面硬度不得低于HB180。

　　3.粗加工后大齒圈缺陷補焊允許范圍：齒圈輪緣上的切鑿寬度不得超過工作寬度的7%，切鑿面積總和不得超過該表面總面積的2%，切鑿深度不得超過壁厚的20%。

　　4.大齒圈補焊前應整體預熱，補焊后進行熱處理，補焊處硬度應低于母材硬度，其中心地帶與母材硬度的差值不大于10%。

　　5.兩個半齒圈連成整體后，才允許進行齒形和其他部分加工，且結合面應在齒谷。

　　6.回轉窯大齒圈精加工后工作表面不允許補焊，但允許工作表面有直徑6x5以下的分散缺陷。工作表面缺陷不得超過5處，其余表面缺陷不得超過10處。