鋰電池處理設備應用技術針對于鋰電池正負極材料：正極材料中是鋁和石墨，石墨中含有鈷、鋰、鎳金屬，現在，市場上鈷的回收價格達到30萬一噸。如下報廢鋰電池正極材料處理工藝：
鋰電池正極片通過喂料平臺進入粉碎機內，將正極片進行粉碎分離，通過分析機的風選分離，將細的輕的正極料通過集料器的收集，到脈沖除塵設備將粉塵收集，重的粗粉金屬，正極料到氣流分選機，通過風壓和振動原理將鋁和正極料分離，過程負壓輸送，防止粉塵泄露，兩道氣流分選機設施通過兩次分選通過氣流閥到集料器中進行收集和排放，通過脈沖除塵器將粉塵凈化，將其中的正極料收集。其中高壓風機的作用是通過渦輪的旋轉，產生氣流把設備運行中粉塵和物料進行收集流動。
基于鋰電池正極片結構及其組成材料鋁與正極材料的物料特性采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對正極組成材料進行分離與回收。實驗采用 ICP-AES 分析實驗樣品與分離富集產品的金屬品位。結果表明：該正極材料經破碎篩分后，粒徑大于 mm 的破碎料中鋁的品位為 %，而粒徑小于 mm 的破碎料中正極材料的品位為 %，均可直接回收；粒度為 ~ mm 的破碎料中，鋁的品位較低，可通過氣流分選，操作氣流速度為 m/s。實現鋁與正極材料的有效分離回收。
綠捷環保鋰電池正極片破碎回收設備通過干式粉碎方法有效將正極料和鋁箔分開，以便循環利用之目的，正極料的回收率可達到98&以上，回收率高，并且無需酸堿溶解，大大降低了后處理的成本，具有廣闊的應用前景
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