精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至以內，在抗彎、抗扭強度同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規、槍管、炮彈、軸承等。

常用材質為10 20 35 45 20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結構鋼。

精密管特點

特點

1.外徑更小。

2.精度高可做小批量生產。

3.冷拔成品精度高，表面質量好。

4.鋼管橫面積更復雜。

5.鋼管性能更*，金屬比較密。

　　[13]液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管(-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。[14]冷拔或冷軋精密無縫鋼管(-)是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。6、切斷面的鐵屑、毛邊應用銼刀或適當I具清除，以防鐵屑、毛邊在插入接頭另件時刮傷橡型密封圈及其它附屬品。

　　精密管造，需要將胚料送入熔爐內進行加熱，溫度在一千二左右。主要以作為燃料，在加熱過程中，爐內溫度的控制是為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內，這樣才能保證制造出的精密管能夠擁有更加的物理性能。2采用含鉬精密鋼管種，當鋼中鉬含量增加到%時，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過此限精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密鋼管的脆化傾向反而增加;想要確保使用的性能，那就一定要更換，一條新的鋼管了。無論是遇到哪種情況，無論是選擇哪一種處理方式，這都是會帶來一定的損失。可如果使用了精密管，就不會存在，這些方面的擔心。因為這種鋼管，在制作的過程中，就對于管道進行了一定的強化處理。這讓精密管本身，金屬的變形變得更加的均勻，同時這可以讓精密管，其中某一個部分，在加工的過程硬化。比如說在變形的部分，產生了硬化之后，就可以讓變形，不會朝著其他，沒有發生形變的部位擴散。這確保了在使用過程中，不會因為管道的變形，可能帶來的危害以及損失。

　　一些小型厚壁鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、或薄壁厚壁鋼管、各種冷軋、冷拔厚壁鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。　　大口徑厚壁鋼管多應用于大型的鋼結構建設之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。材質一般選用20 Q345B。生產工藝流程圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或脫管定徑（或減徑）冷卻矯直水壓試驗（或探傷）標記入庫主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、用高精度結構管等。