新型有機(jī)肥造粒機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過(guò)程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，成粒率90%，顆粒直徑的大小可通過(guò)物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通常混合量越低，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。

　　濕法攪齒造粒機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力,使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合,成粒、球化、致密等過(guò)程,從而達(dá)到造粒的目的。此兩種造粒方式的結(jié)合使得所造顆粒成球率更高，顆粒更加美觀，同時(shí)節(jié)省能源，節(jié)能。

　　轉(zhuǎn)鼓攪齒造粒機(jī)的特點(diǎn)：

　　1.粒度分布集中，易于控制。與自然團(tuán)聚造粒裝置（如回轉(zhuǎn)圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)）。

　　2.有機(jī)物含量高。生產(chǎn)的顆粒為球狀。有機(jī)物含量可高達(dá)，實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。

　　3.成粒無(wú)棱角，粉率低。球形顆粒成粒后無(wú)銳角，因此粉化率低。

　　4.效率高。更易滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

　　顆粒形狀為球形，球形度≥，粒徑一般在毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過(guò)物料水分大小混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通常混合量越低，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。

　　攪齒造粒機(jī)機(jī)尤其適用于輕質(zhì)、自粘性較好的細(xì)粉牣料造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì),顆粒的球形度越高,成球質(zhì)量越好。一般要求物料造粒前粒度應(yīng)小于300目為宜。應(yīng)用物料有:炭黑、白炭黑、陶土。

　　攪齒造粒機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：

　　攪齒造粒機(jī)與自然團(tuán)聚造粒裝置銣如回轉(zhuǎn)圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī))相比,具有粒度分布集中,并易于控制續(xù)化生產(chǎn),效率高,更易滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求球形顆粒成粒后無(wú)銳角,因此粉化率低利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力,使細(xì)粉狀物料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、粒、球化、致密等過(guò)程,從而達(dá)到造粒的囯的。顆粒形狀為球形,球邢度≥07,粒徑一般在.mm之間,成粒率≥80%。顆粒直徑的大小,可通過(guò)物料濕含量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)。通常濕含量越低、轉(zhuǎn)速越高,顆粒越小.

　　有機(jī)肥造粒機(jī)結(jié)構(gòu)介紹

　　圓盤造粒機(jī)由大盤、大齒輪、傳動(dòng)部分、機(jī)架、底座、刮刀架、無(wú)動(dòng)力刮刀等組成。

　　①圓盤造粒機(jī)主體，主體包括機(jī)架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結(jié)構(gòu)；

　　②主減速機(jī)一臺(tái)，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

　　③主點(diǎn)動(dòng)機(jī)一臺(tái)，裝有皮帶輪一件；

　　④支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

　　5適用范圍

　　圓盤造粒機(jī)廣泛適用于運(yùn)送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。

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