畜禽糞便加工商品有機肥需要兩個步驟:前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。設備配套需要發酵翻拋機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。
正常有機肥設備發酵溫度主要通過翻堆和強制通風來調控,一般遵循“時到不等溫、溫到不等時"的原則,即在發酵前期,即使發酵起溫緩慢甚至不起溫,48h后必須翻堆或者通風,避免堆體形成厭氧環境。在高溫階段當堆溫低于50℃,應及時翻堆,提高堆溫,促進有機物分解和殺死有害生物。在發酵后期,一旦溫度超過65℃,必須及時翻堆,防止有機物質碳化和氨氣。
有機肥設備的使用工藝流程
1、原料、輔料與發酵菌劑按比例經設備預混均勻,水分達到60左右,由傳送皮帶轉運,通過穿梭皮帶布料機分布至發酵池中。
2、為使發酵池中的物料進行充分發酵,利用鏈板翻拋機對物料進行翻堆位移,同時通過曝氣系統由池底進行曝氣,使物料進行有氧發酵。
3、物料在發酵池中7到10天左右發酵基本完成,在翻拋機的翻拋位移下,物料被翻拋至出料端,再通過換池出料機、出料皮帶機、穿梭式布料機將物料輸送至陳化池中,進行陳化二次發酵,使物料腐熟。
4、腐熟的物料通過傳送皮帶運輸至造粒車間,通過滾筒篩分機、立式破碎機對物料進行篩分處理,清除大塊物料;
5、篩分好的物料與其他無機養分利用配料計量皮帶秤按比例輸送至雙軸槳葉攪拌機攪拌均勻。混合均勻的物料可做粉狀成品進行包裝,也可調節水分在40左右進行造粒。
6、水分40左右的物料通過造粒機產出柱狀半成品,再經過整形機整形成為球狀顆粒半成品,由輸送皮帶輸送至列管式烘干機進行低溫烘干,再經過冷卻篩分機進行篩分冷卻,使水分降到15-30之間,也可根據需要再進行包膜處理后再包裝;
7、成品顆粒通過斗式提升機、成品輸送皮帶機輸送至包裝車間,利用自動計量包裝稱進行包裝,人工碼垛。
農業的發展離不開有機肥的使用,有機肥生產設備提升了有機肥的質量和供應量。有機肥設備加工的有機肥種類有很多,籠統的分類可以分為商品有機肥和生物有機肥兩種,
一、商品有機肥:
1、工業廢棄物:比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等;
2、城市污泥:比如河道淤泥、下水道淤泥等。 有機肥原料生產供應基地分類大全:蠶沙、蘑菇菌渣、海帶渣、磷檸檬酸渣、木薯渣、蛋白泥、糖醛渣、氨基酸腐植酸、油渣、草木灰、貝殼粉等,兼營、粉等。
二、生物有機肥:
1、農業廢棄物:比如秸稈、豆粕、棉粕等;
2、畜禽糞便:比如雞糞、牛羊馬糞、兔糞;
3、生活垃圾:比如餐廚垃圾等。
有機肥生產設備為流水線操作,各環節相互影響、相互制約。該套設備操作人員均需經過培訓考核合格后方能上崗立操作。為使工作人員快速正確的掌握設備的操作及注意事項
有機肥篩分及回料系統
從制粒成型系統輸出的顆粒料,粒徑有一定差異,需要篩分分級。選用的回轉式篩分機要求振動小,噪音低,換篩方便,且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統,篩分不合格的大、小顆粒物料,經過皮帶提升機輸送到出來,重新粉碎后送至制粒機繼續造粒,有助于提高生產線的連續作業能力。
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