條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現代化的口模經過精密機械加工，均勻加熱，以產出質量穩定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉刀的剪切作用，把條料地切成所需長度。

　　造粒機工作過程中應注意事項：

　　1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常；

　　2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油；

　　3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次；

　　4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理；

　　5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。

　　有機肥造粒機用在規定范圍內發酵以后的原料進行造粒、加工。突破圓盤造粒返料大、水份高、強度低、顆粒大小不均勻或許在空氣中晾曬、產量小、成品率低的特點，而且在烘干過程中能節省燃料，突破平膜造粒機產量低、維修難、清理模具難、調整麻煩、給用戶帶來費工、費時的特點，大大節省能源，提高了利用率，提高了企業的利潤，實現了客戶的直接愿望。

　　造粒機工作原理利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力，使細粉狀料在機內連續實現混合，成粒、球化、擠壓、碰撞、致密、拋光等過程，從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥，粒徑一般在毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節，通常混合量越低，轉速越高，顆粒越小。應用范圍：該機尤其適用于輕質細粉物料的造粒對有機無機復混肥造粒更加。細粉物料的基本微粒越細，顆粒的球形度越高，成球質量越好。一般要求物料造粒前的粒度應小于50目為宜，典型應用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭黑、陶土、高嶺土、氮、磷、鉀等有機無機復混肥均適合.我公司研制生產的顆粒機是在攪齒造粒機、轉鼓造粒機的基礎上制造原理技術，精心研制，反復實驗而成，該機常溫生產保菌，結構設計合理，可生產圓球型類型的顆粒產品，生產出顆粒含水量低，易干燥，成型率高，顆粒強度好，外型美觀等特點，是當今理想的生物有機肥、有機無機肥、有機肥無機復混肥造粒設備。

　　新式有機肥攪齒造粒機又稱為濕法攪齒造粒機，內轉攪齒造粒機，在造粒過程中成品率高，運行平穩，顆粒大小均勻，使用壽命長，而被廣大客戶認可為理想和可信賴產品。改產品有多種系列：600、800、1000、1200等規格，也可根據用戶需求訂制。

　　鄭州市驕陽機械設備有限公司始終堅持“顧客至上、以信為本"的經營理念。將一如既往地貫徹“務實、進取、發展、創新"宗旨，以更好的產品，更誠摯的服務，滿足廣大客戶的需求，我們的承諾是讓您放心，讓您滿意。