雖然液壓泵具有以上優點，但其系統的自動往復問題一直未能得到有效可靠的解決。在很多行業的許多設備中，如地質鉆探設備中的泥漿泵、海水淡化設備中的高壓泵、高層建筑用的消防泵等，這些設備需要連續輸出高壓、大流量的流體介質，由于沒有解決液壓系統的自動往復問題，仍采用傳統的機械方式，導致其設備體積龐大、能耗多、效率低。
現如今，液壓系統廣泛應用在各行業的各種機械設備中。作為一種傳動技術，液壓方式比傳統的機械方式，具有以下優點：
1、參數高：柱塞泵的額定壓力高，運轉速度快，油泵的驅動功率大。
2、效率高：柱塞泵的總效率為90%左右，容積效率為95%之間。
3、壽命長：柱塞泵的壽命普遍比其他液壓泵長。
4、變量方便，形式多：柱塞泵能通過多種形式達到變量的目的，簡單方便。
5、單位功率的重量相較于其他來說，較為輕便。
6、柱塞泵主要零件俊受壓應力，材料強度性可以得到充分利用。
液壓泵軸斷裂破損的原因很多，其中比較常見的幾種原因有以下幾點：
1、污物進入油壓機液壓泵內，會卡住轉子和定子、轉子陽配油盤等相對運動滑動面之間，使泵軸傳遞扭矩過大而斷裂，所以應避免污染物進入泵內。
2、液壓泵軸材質本身質量問題，熱處理又不好，也比較容易造成泵斷裂，所以在選購油壓機時要注意泵軸的材質質量。
3、液壓泵嚴重超載導致的泵軸斷裂，因溢流閥等失靈系統產生異常高壓，如果沒有其他安全保護措施，泵因嚴重超載而斷軸，這一點應該引起重視。
4、由于電機軸與液壓泵軸不同心，在工作時容易導致斷裂。泵軸斷裂后要及時進行更換，但一定要找出斷軸原因，否則會重蹈覆轍。
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液壓泵軸斷是常見故障，大致分以下幾種情況：
1、在軸頭部齊根斷掉：是安裝時同心度不好的緣故，同心度不好時，電機軸心與油泵軸心存在一個夾角或不重合同心圓，電機對泵軸有硬沖擊力，久而久之，泵軸扛不住巨大的沖擊會折斷，這種斷軸時間大約幾個月或幾天不等。
2、在軸的尾部花鍵處折斷：這是泵芯阻力太大時折斷的，屬于超負荷，原因是超壓使用、泵芯抱死兩種情況。
3、如圖所示的斷軸：是泵軸的材料或熱處理不佳造成，較大的可能是材料不好。
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