熱泵木材烘干機，空氣能紅木箱式烘干房，大型熱風循環木材烘箱

　　木材在制作為成品之前，一般需要進行干燥處理。由于其體積大，水分滲透比較深，加之其本身固有的屬性特質，高溫容易出現開裂、變形、彎曲，所以對烘干溫度的要求比較嚴格。普通的烘干方法比較難控制相對合適的溫度，要么太高，要么過低。

　　志源木材烘干機是一款新型的*干燥設備。我們都知道，傳統日曬方式，所需的場地很大，而且受天氣的限制，俗話說看天吃飯，不確定性太大，還需要大量的人工進行搬運、鋪排、翻動、值守等。另外日曬溫度不好隨心掌控，只能憑借經驗進行干燥，還得定制查看表面的干度，以減少開裂、變形的現象發生。更重要的是，所需的烘干時間非常長，少則半個月，多則一個月。而空氣能木材烘干機實現了干燥時自動化、智能化、免人工看管的作業需要，同時在溫濕度在掌控上，可實現溫度±℃、濕度±3%RH的調控，按照不同時間段，設置不同的溫度以及濕度，讓木材在一個適宜的溫濕度環境下進行水分去除，熱風循環溫和干燥。

　　空氣能木材烘干機的烘干工藝

　　1、 利用木材烘干機進行烘干時，首先需要進行預熱處理。主要目的是在未干燥之前先使木材預熱熱透，不設定速度。

　　2、 啟動志源木材烘干機向烘房內供熱，開啟電輔助系統，將溫度設定在20℃-45℃之間，關閉所有排濕設備。

　　3、 進行調濕處理，當預熱完成后，溫度在55度以上即可進行排濕，每次排濕20-30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度。根據不同木材種類和厚度本操作約需要3-7天的時間。排濕是根據木材烘房內空氣濕度進行的。

　　4、 之后進行正常烘干，當溫度升高到60℃-75℃時，木材基本已經烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，直至木材溫度降至環境溫度后即可出木材烘房。

　　熱泵木材烘干機的工作原理

　　熱泵實質上是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，壓縮機做功通過冷凝器輸送熱量到烘房來達到烘干物料。熱量遇到物料后即遇冷迅速轉化為流液態，通過蒸發器時部分熱量被二次回收。這樣就達到了循環利用，節能省電的效果。其實其工作原理與制冷機相同，都是按照逆卡諾循環工作的，所不同的只是工作溫度不一樣。

　　志源烘干機設備優勢亮點：

　　1、空氣能烘干機采用高溫熱泵原理進行蒸汽冷凝熱回收，無廢熱排放，節約運行費用,與燃煤方式相比可節約40％以上費用，與燃油、電加熱相比可節約60％以上費用。

　　2、采用閉式除濕干燥方式，無廢氣廢熱排放，無噪音污染，屬高環保產品；

　　3、冷/熱風干燥模式，充分滿足各類產品干燥，取代傳統蒸汽、電熱、熱風等干燥。

　　4、提高木材干燥質量，產品顏色、光澤達到標準，優于日曬方式。

　　5、干燥過程達到一類衛生條件標準，產品充分適合出口級別要求。

　　6、 *的通風換氣及進風除濕系統設計，達到通風換氣要求及穩定干燥條件，節能烘干機。

　　7、與傳統除濕機加空調方式相比，可節能50％以上，且可縮短干燥周期。

　　8、*的烘干工藝及設計干燥房，智能化自動控制系統。根據產品設定不同溫度程序曲線(變溫干燥)，干燥條件穩定、均勻、質量好。

　　9、采用回熱循環熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機30%以上)，在高溫低濕條件下性能*，縮短產品干燥周期。

　　10、使用管理方便:設備無需專職人工管理，全自動運行。

　　11、設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。