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4-35型磚機(jī)是我公司根據(jù)我國中小型空心砌塊機(jī)設(shè)計規(guī)范設(shè)計而成,該磚機(jī)在生產(chǎn)磚的過程中,有別于傳統(tǒng)燒窯制磚的工藝,通過液壓成型的,不需要燒制工程。本機(jī)穩(wěn)定性強(qiáng),抗耐磨。安上行程開關(guān),大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量,壓力高,性能好,易操作的特點,并配備電磁制動電機(jī)有效消除余震,大大提高了生產(chǎn)效率,既省工又省電,投資小,見效快,是中小型投資者理想機(jī)型。
4-35型磚機(jī)適合物料
主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料,添加一定比例的水泥或白灰等膠結(jié)材料進(jìn)行磚的壓制成型。根據(jù)模具不同可壓制外形為標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚及特殊需求的磚類;根據(jù)后期養(yǎng)護(hù)工藝可分為自然養(yǎng)護(hù)的免燒磚和蒸壓養(yǎng)護(hù)的蒸養(yǎng)磚(蒸壓磚)等。是符合產(chǎn)業(yè)政策及新型墻墻體材料改革倡導(dǎo)的環(huán)保型墻體材料加工設(shè)備。
4-35型免燒磚機(jī)優(yōu)勢和特點:
1, 設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,全機(jī)械傳動,故障率低。
2, 上下加壓,強(qiáng)力振搗,適合高強(qiáng)度砌塊生產(chǎn)成型后碼垛(3-5層高)。
3, 一機(jī)多用,配用不同模具可生產(chǎn)各種規(guī)格的砌塊。
4, 砌塊密實度均勻強(qiáng)度高,其性能可與大型設(shè)備相媲美。
5, 電器,軸承,性能穩(wěn)定可靠。
6, 設(shè)自動保護(hù)裝置,安全系數(shù)高,不易損壞機(jī)件。
7, 高技術(shù),高品質(zhì)。
使用須知:
1.震動器的調(diào)節(jié)
a.當(dāng)發(fā)現(xiàn)電器溫度高時,應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)檢查;如有故障,應(yīng)及時排除;機(jī)械暫停使用片刻;待溫度降下后方可重新使用。
b.附著式振動器里的兩個甩輪當(dāng)重合在一起時,振動器振力則為大振力,如需用振力小的時候,依外甩輪上的孔依次類推:則振力逐漸減小。
2.使用與保養(yǎng)
a.使用宜欣磚機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器各部位的螺栓是否松動,潤滑部位加注潤滑油,電器線路是否完好,機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常。
b.機(jī)器接通電源,托板放進(jìn)震動平臺,把攪拌好的骨料適量放入箱體,啟動震動平臺3-5秒鐘,然后,脫落上模,上下同時振動,直到限位卡收腰后停止。啟動升降電機(jī),待底上鉤咬合在一起,即完成一個循環(huán)。
c.磚機(jī)開機(jī)150-30小時,減速機(jī)應(yīng)更換齒輪油。正常使用每1500小時更換一次齒輪油。班前檢查螺栓,加潤滑油試運行機(jī)器。班后及時清掃與擦洗,以免形成積垢,損壞機(jī)器,影響工作,清掃時,嚴(yán)禁用水清洗,以免損壞電氣元件。(特別提示停機(jī)時必須把底上模合在一起。)
3.日常檢查
a、滑套與立軸有無曠位。b.壓頭滑輪螺絲、振動器地角螺絲有無松動;上下滑套上的螺絲有無松動。
4.保養(yǎng):
a、減速機(jī)每3個星期更換一次齒輪油。
b.立柱油杯每班應(yīng)注油兩次,
c.下班時及時清除壓頭、模箱上的殘留物。
4.一般故障的排除
a.水泥磚制品高度不符合要求
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