寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
{鑄石板}{微晶鑄石板}卸煤溝防磨鑄石板生產(chǎn)廠家非標定制
鑄石板襯砌施工要求
1. 在施工準備工作就緒的條件下，可以考慮襯砌施工； 2. 施工現(xiàn)場要求溫度要在0℃以上，相對濕度不超過75％，環(huán)境無較大粉塵，在密閉設備內(nèi)施工應該考慮通風；
3. 施工過程中，對所用原材料和施工環(huán)境要考慮防潮、防雨和強烈日光照射；
4. 襯砌前，對襯體和鑄石板必須按規(guī)定清理干凈，要求無油污、灰塵附著物等，對金屬襯體要求除掉金屬氧化物，對于高于金屬表面的焊縫要進行鏟磨，對混凝土襯體要用水泥砂漿找平，不準有蜂窩麻面和表面疏松現(xiàn)象存在，20mm深處含水率不超過6%；
鑄石板施工中注意事項

施工注意事項：

鑄石板施工想要牢固、使用周期長必須將殼體基層上的浮土、雜物、油污、焊渣等雜質剔除干凈，這樣鑄石板能更好的粘接在艙體上。為了增加鑲板的牢固度，上下1米加拖筋、焊接牢固、平整（無振動設備及混泥土基體不需加焊托筋）。想要鑄石板后期使用中不翹邊，為保證鑄石板表面平整度，砌磚過程中注意附著面是否平整，應經(jīng)常檢查鑄石板的平整度。防止鑄石板脫灰鑲板的時候注意灰縫應飽滿密實、粘結牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面平整，平整應符合要求標準，沾板的時候注意錯縫粘接不得出現(xiàn)十字通縫。鑄石板施工前必須有出廠合格證和檢驗報告。每道工序施工完畢必須驗收合格方可進行下道工序，不能同時多工序施工。

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水玻璃膠泥襯砌鑄石板，環(huán)氧樹脂膠泥勾縫作偶合反應桶的施工

施工方法：

1. 將木桶底用水洗凈，再用鋼絲刷擦洗至露出水紋，然后烘干。

2. 薄漿打底。用毛刷將薄漿（配方見表）涂刷一層，并在40～60℃溫度內(nèi)干燥20～24小時。

3. 厚漿涂層。按表內(nèi)配比的厚漿用油灰刀刮在木桶底部，厚度3～5mm，直至底部抹平。然后進行40℃～60℃歷時20～24小時的干燥。

膠泥類別	鑄石粉	水玻璃	氟gui酸鈉
薄漿	100	90	14
厚漿	100	45	7
砌板膠泥	100	35~38	6

4. 砌板。將膠泥（配比見表）用油灰刀抹在板上，后將板貼于桶底，用力推移壓實，做到板面平整，膠泥飽滿密實，刮去多余膠泥。一層砌完后，再厚涂一次（方法同前），自然干燥8小時后，加溫干燥4～5小時，溫度控制在40～60℃.砌第二層板方法同上，但必須錯縫襯砌，和留出5～8毫米的板縫，并刮去板縫中的膠泥。然后在60℃左右的溫度中，烘干20～24小時。

5. 勾縫。膠泥的配制是：用環(huán)氧樹脂100份，加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份，乙醇3份，然后加入間ben二銨15份，混合調(diào)勻。最后加入鑄石粉150～200份。攪拌成漿。將配成的膠泥用油灰刀鑲嵌在予留的板縫間。勾縫結束后，進行80℃溫度、2～3天的養(yǎng)護，即可使用。

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