解決磨薄的鑄石板和原來使用鋼板防磨的撈渣機防磨

快速粘接耐磨鑄石板是我廠推出的耐磨方式，主要應用在電力、煤炭、化工、冶金行業防腐防磨設備內襯，特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉（有運行十年的記錄）、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機底部和原來用鋼板防磨的撈渣機防磨（主要用于撈渣機鑄石板磨損后的修補）、球磨機的落料管、中速磨煤機沸騰層的防磨，

用于撈渣機斜升面時，主要是利用鑄石板的光滑和耐磨的特性，據測試原來安裝鋼板的撈渣機斜升段刮板對斜升段的壓力是：11MPa,使用鑄石板的運行壓力：7.5MPa,大大減少了運行阻力，減少了摩擦。想了解關于鑄石板的產品信息可關注寧津縣新江化工有限公司。將原內導輪及法蘭盤拆除，更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內導輪中心線為1550mm。

鑄石板膠泥配置注意事項

膠泥配制注意事項：

1、根據現場施工環境的特點，復檢所用材料，并現場配制小樣試塊，以確定合適的配比值。

2、嚴格配比值，配方依據一定要按設計給的配方，化工基建的有關規定，膠料要攪拌均勻，無雜質無粉狀現象。膠泥的調制方法一是采用膠泥攪拌機，機制調制；二是采用平板震動器，人工翻動的人工調制方法。這兩種方法必須要調配均勻，無干料。

3、膠泥要隨配隨用，配制好的膠泥應在半小時內用完，對已初凝變硬的膠泥不準使用。

想了解更多關于鑄石板膠泥配置的產品信息可關注寧津縣新江化工有限公司。

水玻璃膠泥襯砌鑄石板作分解槽內襯施工

金屬廠用硫酸法生產，設備腐蝕十分嚴重。該廠許多設備采用鑄石制品防腐，效果良好，尤其是分解槽更為顯著。

分解槽：Φ2.9m，容積17m3，圓錐體狀。介質為鈦鐵礦粉和濃度95％以上硫酸，溫度150~250℃，蒸氣直接加熱，壓縮空氣攪拌，有強烈震動。

施工方法：

1膠泥配比：