玄武巖鑄石板施工中隔離層涂刷方法

鑄石板施工涂刷底漆兩道，兩布三油玻璃鋼隔離層（YJ樹脂能用于建筑防腐蝕樹脂玻璃鋼抗滲層、膠泥襯砌耐腐蝕磚板、鑄石板和花崗石石材、樹脂混凝土槽、池、地坪等。還可用于設備襯里保護，如樹脂玻璃鋼襯里、樹脂膠泥襯砌各種塊狀材料、襯砌鑄石防腐襯里。），應派專人配料，采用“點涂法"和“十字交叉法"進行。水泥砂漿基層經處理后，應盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；(2)在鑄石生產過程中，添加FeO、Fe2O3可使物料的熔化溫度，即最終結晶溫度由1300℃降至1200~1220℃。底層膠料噴刷間隔24小時以上，噴刷時應均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的樹脂膠料需在40分鐘內用完。

玄武巖鑄石板產品行業應用

鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規格的板材、管材、異型物體統稱之為鑄石制品。 鑄石板主要應用于煤炭行業的料倉、矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、 溜槽、 篩下漏斗等， 電力行業的干灰庫（要求耐溫180 °C ）、煤斗、 卸煤溝、 爐前倉、 翻車機、 撈渣機、 水處理等，鋼鐵行業的高爐混料倉、 焦化倉、 燒結料倉、 給料機、 沖渣溝等， 化工行業的防腐地面、 溝槽等， 建材行業的各種料倉等磨耗大、 易腐蝕的部位， 取得了顯著的經濟效益和社會效益，但目前鑄石材料在建材設備、 民用建筑上的使用量還不大。鑄石在防腐蝕工程中應用教早，已有幾十年歷史。如設備曾經使用過，則其表面須先用水沖洗，然后用純堿溶液沖洗，再用水清洗，以除去其中的沉淀，最后將設備按上述條件干燥之。

玄武巖鑄石板施工中對溫度的要求

無論在干燥單獨各層或整個襯里時，襯里設備內的最終溫度均應保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。在進行襯里操作的過程中，和在接班的中繼期間內，必須保證設備內的恒定溫度不低于15℃。當整個設備襯里施工完畢后，須干燥三晝夜，一晝夜在25℃下干燥；糧倉等輸送糧食的設備可以選用玄武巖鑄石板，因為在生產過程中不添加任何小料，且采用潔凈能源電力生產，產品綠色環保，既可以防老鼠打洞，又光滑易清理，不長青苔。二晝夜在25~40℃下干燥，三晝夜在40~60℃下干燥。襯里設備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設備干燥，在設備內裝設各種加熱器時，其布置不應造成局部過熱現象。因后者將能引起襯里膨脹和裂縫。如利用系數為3.0或3.0以上的水玻璃時，則干燥時間可縮短二分之一。如系數為2.5以下時，則干燥時間必須增加50%。在這種情況下，當襯里完畢后，須將整個設備干燥5晝夜，并且最后兩天的干燥溫度應升高至40~60℃。