聚乙烯制品的產品分類

聚乙烯制品有多種分類方法,主要按密度分類:

①高密度聚乙烯，是不透明的白色粉末,造粒后為乳白色顆粒,分子為線型結構，很少支化現(xiàn)象,是較典型的結晶高聚物。機械性能均優(yōu)于低密度聚乙烯，熔點比低密度聚乙烯高，約126～136℃，其脆化溫度比低密度聚乙烯低,約-100～-140℃。

②低密度聚乙烯,是無色、半透明顆粒，分子中有長支鏈，分子間排列不緊密。

③線型低密度聚乙烯，分子中一般只有短支鏈存在，機械性能介于高密度和低密度聚乙烯兩者之間，熔點比普通低密度聚乙烯高15℃，耐低溫性能也比低密度聚乙烯好，耐環(huán)境應力開裂性比普通低密度聚乙烯高數(shù)十倍。

此外，按生產方法可分為低壓法聚乙烯、中壓法聚乙烯和高壓法聚乙烯，聚乙烯的生產方法不同，其密度及熔體指數(shù)（表示流動性）也不同。按分子量可分為低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯。

尼龍塑料異形件的產品特點

除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結晶性塑料，有較高的熔點，熔融溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性不好。抗紫外線性或延長耐高溫性可通過添加UV穩(wěn)定劑或抗yang劑實現(xiàn)。PA較易吸濕，潮濕的尼龍在成型過程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲，所得制品機械強度下降，所以加工前材料必需干燥處理，可在80～110℃干燥6小時，成型時允許含水量尼龍6和尼龍66為 0.1%，尼龍11為0.15%，尼龍610為0.1%～0.15%，不得超過0.2%。注意，PA類塑料在90℃以上干燥易引起變色。

超高分子量聚乙烯異形件的焊接

把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。超高分子量聚乙烯制品在目前所有工程塑料中，UHMW-PE的耐磨性好，引人注目，甚至超過許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）。目的是美化塑料制品表面，通常包括：機械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。其中燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層（或其他花紋膜層）轉移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。