超高分子量聚乙烯密封軸套制品

超高分子量聚乙烯制品在用作耐磨配件而外還常用來做密封制品，化工設備用UHMW-PE制作化學工業部件，如：密封填板、填密料、真空模盒、泵部件、軸承襯瓦、齒輪、密封結合等。另外超高分子量聚乙烯材質本身就是食品級的塑料制品，還常用在食品、飲料工業在飲料輕工行業中，主要利用其杰出的耐磨性、耐沖擊性、自潤滑性和無毒性制造各種齒輪、凸輪、輸送線耐磨護欄、墊條、導軌以及各種減摩、自潤滑的軸套、襯里等。如：食品機械的護軌．星形輪、導向昆齒輪、軸承襯瓦等。山東新江化工承接各種非標配件制品。而低壓法生產HDPE和LLDPE，主要采用鈦系和絡系催化劑，歐洲和日本大多采用鈦系催化劑，而美國大多采用絡系催化劑。

超高分子量聚乙烯在設備配件上的應用

超高分子量聚乙烯制品具有自潤滑性、耐磨、耐沖擊性，由于本品的耐磨、耐沖擊及自潤滑等諸方面性能。因此，用它替代金屬或其它材料，制作各種機械和配件，可以實現改善性能，提高壽命，降低噪音的目的。如：齒輪、凸輪、葉輪、滑輪、軸瓦、軸套墊片、密封墊、彈性連軸節、滑動導向板、拖輪等。在紡織工業中，可用本品制作皮結、梭子、清棉機、蓋板手柄、閘刀、滾輪、聯結器、掃花桿、滾沖塊、減震器檔板連接器、齒輪、凸輪彈棉機零件、投梭器、打梭棒、偏心輪擺動后梁、掃花桿、緩沖塊桿軸套等耐沖擊磨損件。制件有較高沖擊強率，載荷分散性、柔軟性好，熱塑性、輕質、韌性好、耐芳香溶劑和耐久性好，工作溫度80～100℃，低溫脆化溫度-20至-30℃，熔點：215℃。

超高分子量聚乙烯托輥有哪些優勢

超高分子量聚乙烯托輥，即可實現節能降耗的經濟循環鏈

1、軸承使用壽命（5—10萬小時）周期可控制，做到有計劃的預知維修；

2、解決了傳統托輥密封性能好，旋轉阻力就相應大的矛盾。旋轉阻力比國家標準降低一倍，可減小配置功率40%—50%，節電。另外，托輥等同的旋轉阻力對膠帶跑偏有一定的糾正作用；

3、減小帶強，延長膠帶、滾筒膠面、減速機和電機壽命5倍以上；

4、免除維修的大量人力和物力；

5、大幅度減少工人的勞動強度、尤其是在粉塵中的工作時間和周期，提高健康水平；

6、噪音≤40db（1000轉/分鐘），被譽為“啞巴托輥"；

7、不同環境可選用不同材料的托輥，實現可控制壽命周期，性價比高，投資和運營成本合理；

8、減少故障停機，消除事故隱患，長期安全可靠的運行率，提高輸送綜合經濟效益5—8倍