鑄石板施工用膠泥配比
膠泥是襯砌鑄石板的粘結材料。它是由粘結劑、硬化劑、稀釋劑、填料等配合而成。
膠泥種類很多。常用的水玻璃膠泥、環氧樹脂膠泥、酚醛樹脂膠泥、funan樹脂膠泥、水泥砂漿等。另外還有馬蹄脂膠泥、硫磺膠泥、瀝青等和二種以上粘結劑配在一起的復合膠泥。
一、水泥砂漿膠泥（此配比僅用于耐磨設備的施工）
| 材料名稱 | 規格要求 | 配比（重量） |
| 水泥 | 400#以上硅酸鹽水泥 | 1 |
| 砂子 | 無雜技、粒度0.5~1mm左右 | 1~3 |
| 材料名稱 | 性質 | 規格要求 | 配比 |
| 糠chun、糠酮、糠酮甲醛 | 粘接劑 | 工業純 | 100 |
| 苯磺酰lu、硫酸乙zhi | 硬化劑 | 工業純 | 8~12 10~14 |
| 亞磷酸三苯脂 | 增韌劑 | 工業純 | 10 |
| 活性稀釋劑501# | 稀釋劑 | 工業純 | 適量 |
| 鑄石粉 | 填料 | 耐酸度99%耐堿度98%以上 | 150~200 |
水玻璃膠泥襯砌鑄石板作分解槽內襯施工
金屬廠用硫酸法生產，設備腐蝕十分嚴重。該廠許多設備采用鑄石制品防腐，效果良好，尤其是分解槽更為顯著。
分解槽：Φ2.9m，容積17m3，圓錐體狀。介質為鈦鐵礦粉和濃度95％以上硫酸，溫度150~250℃，蒸氣直接加熱，壓縮空氣攪拌，有強烈震動。
施工方法：
1膠泥配比：
| 膠泥類別 | 鑄石粉 | 氟gui酸鈉 | 水玻璃 |
| 薄漿 | 100 | 6 | 100 |
| 厚漿 | 100 | 6 | 45 |
| 砌板膠泥 | 100 | 6 | 37 |
3.砌板。05mm游標卡尺測量管子兩端兩相互垂直內徑，同一截面兩內徑之差為橢圓度，結果兩端兩內徑之差平均值，修約到個位。在板的背面刮上一層約10mm厚的膠泥，貼于壁上，用力擠壓或木錘敲實，刮去多余膠泥。以先底后壁，自下而上襯砌。一層襯砌完畢后，在40℃左右溫度中干燥12小時，然后砌二層板，方法同前。兩層鑄石板間膠泥厚度控制在4mm左右。
4.熱處理。鑄石板全部襯砌完后，在40℃溫度中烘干三晝夜。熱源可用煤球爐、蒸汽盤管等，但不能局部過熱。
5.酸處理。用20~30％硫酸或廢酸注滿設備，浸泡二晝夜后，放掉即可使用。
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鑄石板施工前工具準備
在施工以前準備好下列的工具或用具：
1.清凈外殼內部表面用的鋼刷。2.打碎襯板用的重100~150g的小鐵錘。3.制備膠泥并將其送至操作地點用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盤子，1000*800*200(mm).5.測定水玻璃及硫酸用的液體比重計。6.10~20kg的秤。7.篩耐酸粉用的篩子，尺寸約為350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合膠泥的工作臺。9.溫度計(200℃)。10.水玻璃計量器。11.清凈襯板表面用的刀子。12.鐵鏟。13.水玻璃貯槽。殼體（外殼）鑄石施工除以混凝土搗固形式外，都是將鑄石制品（板、管、粉）襯砌或涂抹在殼體上。
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