鑄石板施工底層處理措施

1、噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料：

水泥砂漿基層經(jīng)處理后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；底層膠料噴刷間隔24小時(shí)以上，噴刷時(shí)應(yīng)均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環(huán)氧樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。

2、關(guān)于鑄石板施工襯布：

底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后，在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧funan胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù)，達(dá)到層數(shù)和厚度。放置被襯里的設(shè)備處的溫度，不得低于10℃，如果被襯里的設(shè)備(如儲(chǔ)酸池或其他容器)設(shè)在露天，則該設(shè)備應(yīng)有保溫裝置，或予以臨時(shí)的加熱。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯(cuò)開50mm以上。

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鑄石板施工時(shí)不同的施工表面應(yīng)該注意什么

殼體的材料及其選擇制作

殼體的材料較多。主要有：鋼、鐵、混凝土、石塊、磚、木材等。可本著滿足工藝要求，就地取材進(jìn)行選擇。想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品及施工信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，供材施工一體式服務(wù)交鑰匙工程。但是，無論采用何種材料做殼體，都要保證具有足夠的剛度。在設(shè)計(jì)和制作殼體時(shí)，不僅應(yīng)考慮滿足生產(chǎn)工藝中的各種負(fù)荷，同時(shí)還應(yīng)考慮到襯里后的增重，保證設(shè)備襯里完成后，在搬運(yùn)吊裝過程中不變形。

殼體的形狀和結(jié)構(gòu)

設(shè)備的殼體除定型規(guī)格外，多數(shù)采用圓柱體和長方體兩種。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，有的設(shè)備向高和大的方向發(fā)展。如大型的貯槽、貯罐、反應(yīng)器等。這類設(shè)備，應(yīng)考慮殼體的結(jié)構(gòu)，以保證大面積襯板不易掉落。為此，有些單位采取以下辦法：

1、采用階梯形結(jié)構(gòu)。即將一個(gè)較高的面，分為兩個(gè)或兩個(gè)以上的面

2、對于大面積的鋼制殼體，采用三角鐵、扁鐵、鋼筋點(diǎn)焊，以增強(qiáng)膠泥與殼體的粘結(jié)能力。

水泥砂漿襯砌鑄石板、環(huán)氧樹脂膠泥勾縫作水膜除塵器內(nèi)襯施工

施工方法：

1. 機(jī)械搗固鋼筋混凝土殼體，厚度100～150mm，待混凝土硬化、干燥后，將表面清掃干凈，除去油污等臟物。

2. 將弧形鑄石板用普通水泥砂漿（配方見表一）粘帖在殼體內(nèi)壁上，要求做到上下層板鋪砌平整，同一層板保持相同的曲率半徑，防止板與板凹凸不平。予留板縫約5～8mm，等水泥砂漿初凝時(shí)，將板縫挖深5mm左右，并清理干凈，后自然干燥養(yǎng)護(hù)。

3. 水泥砂漿干燥后，應(yīng)清理干凈，再用油灰刀將環(huán)氧樹脂膠泥（配方見表二）用力填塞板縫，做到密實(shí)無氣孔。在常溫下干燥。

水泥砂漿配比：表一

想了解更多關(guān)于鑄石板制品產(chǎn)品信息的知識可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料制品二十年，承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。鑄石板使用范圍的不同，大小尺寸也就不同，鑄石板價(jià)格也略有不同。